需要金幣:![]() ![]() |
資料包括:完整論文 | ![]() |
![]() |
轉換比率:金額 X 10=金幣數(shù)量, 例100元=1000金幣 | 論文字數(shù):17045 | ![]() | |
折扣與優(yōu)惠:團購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式:Word格式(*.doc) | ![]() |
摘要:在梳棉機錫林、道夫、蓋板表面包裹不同規(guī)格的針齒,這些針齒統(tǒng)稱為針布。針布是梳棉機的重要梳理器材,梳棉機主要靠包卷在其上的針布對纖維進行分梳、除雜、均勻混合及拉直,其性能好壞直接影響梳理效果,決定了棉紗等纖維的質量。現(xiàn)代高產梳棉機的兩大要素是金屬針布和高速梳理。金屬針布不僅能提高梳棉機的產質量,更重要的是為高速梳理創(chuàng)造了必要條件,促進了高產梳棉機的迅速發(fā)展。在梳理化纖時,更是一個重要措施,能較好地解決纖維的充塞、分梳、轉移以及產質量的矛盾。因此,近年來金屬針布獲得了迅速的發(fā)展,不論在材料選用,制造質量還是規(guī)格設計方面都有較大的改進。而在金屬針布加工過程中,軋輥是軋制過程中直接作用于鋼絲的壓力加工工具。軋制時軋輥與軋件之間以及軋輥之間的相互接觸摩擦,從而使得高速軋機上下軋輥因修磨或運行磨損帶來的壓延誤差不可避免,因此克服因軋輥磨損而帶來的誤差尤為重要,使得加工出來的金屬針布更加符合實際生產標準。 針對出現(xiàn)這樣的情況,我們一般采用上下軋輥獨立驅動的控制策略取代原設備的機械耦合模式,由于軋輥間距限制、不能加裝位置與速度傳感器,只能對電機轉差驅動控制。通過位置反饋,實現(xiàn)高精度的位置控制,并依此建立基于矢量控制的數(shù)學模型。 在上述所建模型基礎上利用交流電機變頻調速實現(xiàn)高精度位置差控制,進而實現(xiàn)對位置的間接控制。從而實現(xiàn)上下軋輥獨立比值驅動,并且利用人機界面、RS485串行通信和PLC實現(xiàn)各種復雜動作控制,達到提高效率和提高自動化程度的目的。 關鍵詞:金屬針布;冷連軋機;軋輥獨立驅動;位置控制
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒 論-1 1.1課題研究的背景及意義-1 1.1.1課題研究的背景-1 1.1.2課題研究的意義-1 1.2國內外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢-1 1.2.1國外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢-1 1.2.2國內研究與發(fā)展趨勢-2 1.3本文主要研究的任務與內容-2 1.3.1本文主要研究任務-2 1.3.2本文主要研究內容-3 第二章 軋輥位置控制策略的研究-5 2.1控制策略-5 2.1.1線材生產工藝流程-5 2.1.2 軋制示意圖-5 2.2軋輥定位系統(tǒng)的研究和實現(xiàn)-5 2.3理想定位的理論分析-6 2.4通用位置控制算法-8 2.5 位置變頻系統(tǒng)的基本形式-14 2.5.1開環(huán)位置變頻系統(tǒng)-14 2.5.3全閉環(huán)位置變頻系統(tǒng)-15 2.6 系統(tǒng)總體方案控制框圖-17 2.7 本章小結-17 第三章 高速軋機軋輥獨立比值驅動控制系統(tǒng)的硬件設計-19 3.1 器件的選型-19 3.1.1 變頻器的選型-19 3.1.2 電機的選型-19 3.1.3 PLC的選型-21 3.1.4 文本顯示器的選型-23 3.1.5編碼器的選型-23 3.1.6器件選型表-24 3.2 系統(tǒng)供電電路設計-24 3.2.1 PLC供電電路-25 3.2.2 變頻調速供電電路-25 3.3 硬件設計電氣原理圖-26 3.3.1 PLC和變頻器的連接-26 3.3.2變頻器與編碼器的連接-26 第四章 軋機軋輥控制系統(tǒng)的軟件設計-27 4.1 編譯環(huán)境-27 4.2 基本指令-27 4.3 通信協(xié)議-27 4.3.1 RS485-28 4.3.2 RS422-28 4.4 變頻器的參數(shù)設置-29 4.4.1電機控制設定-29 4.4.2 電機的參數(shù)設置-29 4.4.3 電機參數(shù)自動測定-30 4.5系統(tǒng)軟件實現(xiàn)-30 4.6本章小結-31 第五章 總結與展望-33 5.1總結-33 5.2展望-33 參考文獻-34 致謝-35 附錄:電氣原理圖-36 |