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摘要: 軋機(jī)是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。本文主要設(shè)計方向是微型軋機(jī)的設(shè)計,適合于貴金屬(金、銀)的金屬片、金屬箔、金屬線的軋制,也可用于實驗室中銅、鋁、鎂、鎳等有色金屬的軋制。其主要內(nèi)容包括傳動方案的設(shè)計,電動機(jī)的選擇,軋輥、壓下裝置和機(jī)架的設(shè)計。由于本設(shè)計產(chǎn)品偏向小型化,結(jié)構(gòu)緊湊,因此蝸輪蝸桿減速器是本課題的一設(shè)計重點;其另一設(shè)計重點是手動壓下裝置,本裝置的設(shè)計質(zhì)量是保證被軋制品精度重要依據(jù)。
關(guān)鍵詞 軋機(jī);軋輥;蝸桿;蝸輪
目錄 摘要 Abstract 1緒論-1 1.1 課題研究的背景及意義-1 1.2 軋機(jī)的組成-1 1.3 軋機(jī)設(shè)計的特點-1 1.4 課題研究的內(nèi)容和設(shè)計要求-1 2 電動多功能兩軸平軋機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計-3 2.1 兩軸平軋機(jī)設(shè)計要求-3 2.2 總體方案的確定-3 3 電動機(jī)的選擇-5 3.1 電動機(jī)的設(shè)計參數(shù)-5 3.2 電動機(jī)的選擇-5 3.2 電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制-5 4 蝸桿傳動的設(shè)計-7 4.1 蝸桿傳動的種類-8 4.1.1 蝸桿傳動的類型-8 4.1.2 蝸桿傳動的特點-8 4.2 蝸桿傳動的結(jié)構(gòu)及尺寸的確定-9 4.2.1 選擇材料-9 4.2.2 確定許用應(yīng)力-9 4.2.3 按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計-10 4.2.4 求蝸輪圓周速度并校核效率-10 4.2.5 校核蝸輪齒面接觸強(qiáng)度-11 4.2.6 校核熱平衡-12 4.2.7 計算蝸桿傳動的主要尺寸-12 4.3 蝸桿傳動減速器的安裝與維護(hù)-13 4.3.1 蝸桿傳動的潤滑-13 4.3.2 蝸輪蝸桿的安裝調(diào)整-13 4.3.3 蝸桿傳動的跑合和試運(yùn)行-13 5 軋輥的設(shè)計-14 5.1 軋輥材料的選擇-14 5.1.1 軋輥的結(jié)構(gòu)特點-14 5.1.2 軋輥的材料的選擇-14 5.2 軋輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計及尺寸的計算-14 5.2.1 軋輥的長度及輥身-14 5.2.2 確定各段的直徑及長度-15 5.2.3 校核軋輥強(qiáng)度-15 5.3 軋輥的使用與維護(hù)-16 5.3.1 輥的使用與檢查-17 5.3.2 輥的維修-17 6 壓下裝置、機(jī)架與軸承座的設(shè)計-18 6.1 壓下裝置-18 6.1.1 壓下裝置的概念和分類-18 6.2 機(jī)架的選擇-18 6.2.1 機(jī)架的用途和分類-18 6.2.2 機(jī)架的選用-19 6.3軋機(jī)中軸承的選擇-19 6.3.1 軸承壽命計算-19 6.3.2 軸承座的分析-20 總結(jié)-21 致謝-22 參考文獻(xiàn)-23 |