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摘要：當(dāng)前，機(jī)械制造業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的進(jìn)程中，人們更加關(guān)注如何提高生產(chǎn)制造的效率這一問題，因此為了探索更加高效的制造方法，本文便以千里馬掛件為對(duì)象，對(duì)其逆向加工的過程進(jìn)行了研究，其主要研究?jī)?nèi)容如下： 首先使用手持式激光掃描儀對(duì)千里馬掛件進(jìn)行激光測(cè)量；隨后在Imageware軟件上對(duì)測(cè)量得到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；再使用Creo軟件根據(jù)點(diǎn)云處理的結(jié)果進(jìn)行千里馬的三維造型；然后根據(jù)其實(shí)體模型，設(shè)計(jì)出適合千里馬掛件生產(chǎn)制造的塑料模具；并且使用Mastercam軟件模擬出銑削加工千里馬掛件的刀具路徑，修改、保存生成的NC代碼；最后把NC代碼載入到數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行千里馬掛件的數(shù)控加工。 通過研究和分析整個(gè)千里馬掛件逆向加工的過程發(fā)現(xiàn)，這種加工過程極大地縮短了目標(biāo)實(shí)物設(shè)計(jì)、修改以及生產(chǎn)所需的時(shí)間，但易受到設(shè)備精度的制約，所以還需對(duì)該過程進(jìn)一步探索與完善。
關(guān)鍵詞：千里馬掛件；激光測(cè)量；三維造型；塑料模具；數(shù)控加工
目錄 摘要 ABSTRACT 第一章 緒 論-1 1.1 課題的研究背景-1 1.2 課題研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)-1 1.2.1 激光掃描技術(shù)-1 1.2.2 三維造型-1 1.2.3 塑料模具-2 1.2.4 數(shù)控加工技術(shù)-2 1.3 課題的研究?jī)?nèi)容與意義-3 第二章 千里馬掛件的激光測(cè)量-4 2.1 手持式激光掃描儀的簡(jiǎn)介與原理-4 2.1.1 手持式激光掃描儀的簡(jiǎn)介-4 2.1.2 手持式激光掃描儀的原理-4 2.2 千里馬掛件的激光掃描過程-5 2.3 本章小結(jié)-6 第三章 千里馬掛件的參數(shù)化設(shè)計(jì)-7 3.1 千里馬掛件的點(diǎn)云處理-7 3.1.1 Imageware軟件的簡(jiǎn)介-7 3.1.2 千里馬掛件點(diǎn)云處理的過程-7 3.2 千里馬掛件的三維造型-10 3.2.1 Creo軟件的簡(jiǎn)介-10 3.2.2 千里馬掛件三維造型的過程-11 3.3 本章小結(jié)-12 第四章 千里馬掛件的模具設(shè)計(jì)-13 4.1 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-13 4.1.1 分型面的選擇-13 4.1.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-14 4.2 機(jī)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)-15 4.2.1 注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架-15 4.2.2 支承零部件的設(shè)計(jì)-15 4.2.3 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-16 4.3 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-17 4.4 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-18 4.5 模具組件的基本計(jì)算-19 4.5.1 千里馬模具型腔側(cè)壁厚度的計(jì)算-19 4.5.2 千里馬模具型腔底板厚度的計(jì)算-20 4.6 模具設(shè)計(jì)的基本過程-21 4.6.1 千里馬動(dòng)、定模的設(shè)計(jì)-21 4.6.2 千里馬模架的設(shè)計(jì)-23 4.7 本章小結(jié)-24 第五章 千里馬掛件三維造型的數(shù)控加工-25 5.1 Mastercam軟件的簡(jiǎn)介-25 5.2 使用MastercamX5軟件生成刀具路徑-25 5.2.1 文件導(dǎo)入和準(zhǔn)備工作-25 5.2.2 生成刀具路徑-28 5.2.3 模擬仿真加工-30 5.2.4 生成并輸出數(shù)控機(jī)床識(shí)別的NC文件及其處理-31 5.3 進(jìn)行實(shí)際數(shù)控銑削加工-31 5.4 本章小結(jié)-33 第六章 總結(jié)與展望-34 6.1 總結(jié)-34 6.2 展望-34 參考文獻(xiàn)-35 致 謝-37 附 錄-38 |
