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摘要:本設(shè)計(jì)是在三維工程繪圖軟件Pro/E和模架emx的基礎(chǔ)上,對(duì)拱形壓線板進(jìn)行三維實(shí)體造型以及整套模具的設(shè)計(jì)。主要做了以下幾方面的工作:第一,分析塑件的結(jié)構(gòu),確定塑件選用何種材料;第二,運(yùn)用Pro/E繪制出拱形壓線板三維圖;第三,用Pro/E確定拱形壓線板的分型面,并生成型芯和型腔;第四,確定采用一模四腔,并選擇注射機(jī);第五,使用Pro/E對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型模架進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的部分包括澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、合模導(dǎo)向裝置、推出機(jī)構(gòu)等;第六,校核注射機(jī)的相關(guān)參數(shù);最后,在相關(guān)計(jì)算和分析的基礎(chǔ)上完成了拱形壓線板的整副模具設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 Pro/E;模具設(shè)計(jì);拱形壓線板
目錄 摘要 Abstract 1緒論-1 1.1 在工業(yè)加工有舉足輕重的位置的塑料成型-1 1.2各種模具的分類和占有量-1 1.3 我國(guó)塑料模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r-2 1.4模具技術(shù)的情況和未來(lái)前景-2 1.5Pro/E與模具設(shè)計(jì)結(jié)合的發(fā)展趨勢(shì)-3 1.6 課題研究的意義及主要研究?jī)?nèi)容-4 2 拱形壓線板設(shè)計(jì)要求及成型工藝分析-5 2.1 產(chǎn)品基本要求-5 2.2 塑件結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計(jì)-5 2.3 塑件材料的選擇-6 2.4 成型方法及其工藝的選擇-6 2.4.1 成型工藝分-7 2.4.2 注塑成型工藝過(guò)程及工藝參數(shù)-7 3選擇注塑機(jī)及相關(guān)參數(shù)的校核-9 3.1 概述-9 3.2 型腔數(shù)量及排列方式選擇-9 3.3 注塑機(jī)選型-9 3.3.1 注塑量計(jì)算-9 3.3.2 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算-10 3.3.3 選擇注塑機(jī)-10 3.3.4 注塑機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核-10 4模具設(shè)計(jì)-12 4.1 分型面位置和形式的確定-12 4.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-13 4.2.1 主流道的設(shè)計(jì)-13 4.2.2 分流道的設(shè)計(jì)-15 4.2.3 澆口的設(shè)計(jì)-17 4.3 模具成型零、部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算-18 4.3.1 壓線板的數(shù)據(jù)計(jì)算-18 4.3.2 成型零件的創(chuàng)建-19 4.3.3 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-19 4.4 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用-20 4.5 合模導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)-22 4.6 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-23 4.6.1 塑件的推出機(jī)構(gòu)-24 4.6.2 脫模力的計(jì)算-25 4.8 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-26 4.8.1 加熱系統(tǒng)-27 4.8.2 冷卻系統(tǒng)與介質(zhì)-27 4.8.3 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)略計(jì)算-27 4.9 注塑機(jī)安裝尺寸的校核-29 4.10 模具制造工藝-30 結(jié) 論-31 致謝-32 參考文獻(xiàn)-33 |