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摘要:本文是關(guān)于鑷子的注塑模設(shè)計(jì)。經(jīng)過對(duì)鑷子結(jié)構(gòu)的分析，利用所學(xué)的理論知識(shí)，利用Proe進(jìn)行鑷子的結(jié)構(gòu)分析和UG進(jìn)行鑷子的模具設(shè)計(jì)。依據(jù)鑷子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具設(shè)計(jì)選用點(diǎn)澆口的單型面結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，根據(jù)塑件的外形尺寸，模具選用一模四腔的形式。 本文詳細(xì)地闡述了模具成型中包括型腔、型芯的尺寸設(shè)計(jì)過程以及各種系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程。注塑模具設(shè)計(jì)人員要盡最大努力將模具設(shè)計(jì)成高效低耗的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于裝配以及使用方便。應(yīng)用AutoCAD對(duì)鑷子注塑模進(jìn)行二維圖的繪制，能夠?qū)W會(huì)利用UG軟件對(duì)隱形眼鏡鑷子設(shè)計(jì)注塑模。
關(guān)鍵詞 注塑模；鑷子；UG
目錄 摘要 Abstract 摘要-Ⅰ Abstract-Ⅱ 1 緒論-1 1.1塑料的發(fā)展-1 1.2我國模具的發(fā)展趨勢(shì)-2 1.3選題的意義-3 1.4本次模具設(shè)計(jì)的方法-4 2 塑件工藝分析-5 2.1鑷子二維圖分析-5 2.2產(chǎn)品材料分析-5 2.3 PP工藝性能分析-7 2.3.1 聚丙烯的力學(xué)性能-7 2.3.2 聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性和電性能-7 2.4 鑷子成型前的準(zhǔn)備-8 2.4.1 鑷子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-8 2.4.2 脫模斜度-8 2.4.3 塑件厚度-8 2.4.4 圓角和尺寸精度分析-9 2.4.5鑷子收縮率的選取-10 2.4.6 鑷子的體積和質(zhì)量-11 3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-12 3.1 總體方案擬定-12 3.1.1 分型面的設(shè)計(jì)原則-12 3.1.2 型腔數(shù)目的確定-13 3.2注射機(jī)的選擇和校核-14 3.2.1 注塑機(jī)的選擇-14 3.2.2 注塑機(jī)的校核-15 3.3模架的選擇-16 3.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-17 3.4.1澆口的設(shè)計(jì)-18 3.4.2主流道的設(shè)計(jì)-19 3.4.3 分流道的設(shè)計(jì)-20 3.4.4 冷料穴設(shè)計(jì)-20 3.5成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-21 3.5.1模仁的設(shè)計(jì)-21 3.5.2成型部件尺寸計(jì)算-22 3.6排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-24 3.7導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-25 3.8頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-27 4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-28 5 模具的裝配-30 結(jié)論-31 致謝-32 參考文獻(xiàn)-33 |
