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摘要：該設(shè)計為U形件沖壓模設(shè)計，通過工件材料，結(jié)構(gòu)，尺寸精度分析,進(jìn)行模具設(shè)計。 這次設(shè)計鈑金的材料是Q235。 U形件的結(jié)構(gòu)是對稱的，料厚為1mm，U形件是沖裁彎折部分。托板上有兩對稱分布的圓孔和一處彎曲工序。 因此，其沖裁工藝可以使用組合沖裁模和單工作彎曲模。 對U形件進(jìn)行分析， U形件為比較規(guī)則，具有落料、沖孔及彎曲部分。對材料進(jìn)行分析，Q235能夠使用沖裁工藝進(jìn)行生產(chǎn)。然后分析模具的結(jié)構(gòu)問題，該有沖裁，沖壓，折彎等工序，我們可以采用單工模式和復(fù)合模具完成制作。當(dāng)工件是大批量的生產(chǎn)制作，可以采用級進(jìn)模能讓制作提高效率，當(dāng)模具制造精度要求較高時，采用復(fù)合模具。 通過對U形件模具設(shè)計，提高學(xué)習(xí)和利用各種資源的能力，掌握模具設(shè)計和制造的知識。闡述了U形件在實際設(shè)計和制造中的設(shè)計過程和可行性。 關(guān)鍵詞：提高學(xué)習(xí)；外形對稱；模具設(shè)計
目錄 摘要 ABSTRACT 引 言-1 第一章 沖壓工藝分析及工藝方案的制定-2 1.1 工藝分析-2 1.2 分析制件的材料性能-2 1.3 計算毛坯尺寸-2 1.4 尺寸精度-3 1.5 工藝方案的確定-3 第二章 排樣計算和沖壓力計算-4 2.1 排樣方式的對比-4 2.2 布置方式的確定-4 2.3 彎曲力的計算-5 2.4 選擇沖裁設(shè)備-6 第三章 凸模、凹模的設(shè)計-7 3.1 凸、凹模刃口尺寸計算-7 3.2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計-7 3.3 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計-8 第四章 模具主要零部件設(shè)計-9 4.1 卸料﹑出件方式的選擇-9 4.2 模架及導(dǎo)套導(dǎo)柱的選擇-9 4.3 模柄的選擇-10 第五章 校核模具高度和壓力機(jī)-11 5.1 沖壓設(shè)備的校核-11 5.2 沖壓設(shè)備的選用-11 總結(jié)-.14 致謝-15 參考文獻(xiàn)-16 |
