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摘要：該設(shè)計采用某掛鉤沖壓模設(shè)計，通過工件材料，結(jié)構(gòu)，尺寸精度分析。 這次設(shè)計使用的材料是08。 某掛鉤的形狀是對稱的，厚度為2mm，某掛鉤是沖裁彎折部分。 制裁件上有2個圓孔和一個異形孔，還有處彎曲(指導(dǎo)老師不要求）。 因此，某掛鉤可以是常用的組合沖裁模和單工作彎曲模（指導(dǎo)） 在進行設(shè)計之前需要對某掛鉤進行分析，分析可以知道某掛鉤為比較規(guī)則落料沖孔彎曲件。還要對材料進行分析，分析材料的精度是否能夠使用生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)。由于工件時大批量的生產(chǎn)制作，所以只有采用復(fù)合?；蛘呒夁M模能讓制作提高效率。 闡述了某掛鉤在實際設(shè)計和制造中的設(shè)計過程和可行性。
關(guān)鍵詞：提高學習；外形對稱；模具設(shè)計
目錄 摘要 ABSTRACT 引言-1 1 分析零件的工藝性-2 1.1 沖裁件造型-2 1.2 制件工藝的分析-2 1.2.1分析08鋼的材料性能-2 1.2.2制裁件的結(jié)構(gòu)-3 1.2.3尺寸精度-3 1.3 工藝方案的確定-3 2 排樣部分的計算-5 2.1 排樣方式的對比-5 2.2 布置方式的確定-6 3 沖裁力及壓力中心計算-7 3.1 計算制裁件的沖壓力-7 3.2 計算制裁件的其他沖壓力-7 3.3 總的沖壓力-8 4 選擇壓力設(shè)備-9 4.1 沖壓設(shè)備的選擇-9 5 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計-10 5.1 送料的方式-10 5.2 卸料和出件方式-10 5.3 凹模板外形尺寸-10 5.4 其他板尺寸的確定-12 5.4.1 卸料板設(shè)計-12 5.4.2 凸模固定板設(shè)計-12 5.4.3 墊板設(shè)計-13 5.5 模架的選擇-14 6 模具零件設(shè)計-15 6.1凸、凹模零件的設(shè)計-15 6.1.1 刃口尺寸計算-15 6.1.2 沖孔凸模的設(shè)計-16 6.1.3凸凹模的設(shè)計-17 6.2 卸料和頂件裝置的確定-18 6.2.1 卸料螺釘?shù)倪x用-18 6.2.2 推桿的選用-18 6.2.3 推板的選用-18 6.3 模柄的設(shè)計-18 7 校核模具高度和壓力機-19 7.1 沖壓設(shè)備的校核-19 7.2 沖壓設(shè)備的選用-19 8 彎曲模的工藝計算及壓力機的選擇-20 8.1 彎曲的毛坯尺寸-20 8.2 計算彎曲的沖壓力-20 8.3 選擇壓力機設(shè)備-21 9 彎曲模的模具設(shè)計-22 9.1工作刃口尺寸計算-22 9.2凸模和凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計-22 9.3 模架的選用-24 9.4 模炳的選用-25 9.5 校核彎曲模的閉合高度-25 總 結(jié)-26 參考文獻-27 致謝-28 |
