需要金幣:![]() ![]() |
資料包括:完整論文 | ![]() |
![]() |
轉(zhuǎn)換比率:金額 X 10=金幣數(shù)量, 例100元=1000金幣 | 論文字?jǐn)?shù):15816 | ![]() | |
折扣與優(yōu)惠:團(tuán)購(gòu)最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式:Word格式(*.doc) | ![]() |
摘要:本次設(shè)計(jì)了一套落料沖孔復(fù)合模具和一套彎曲模具。經(jīng)過(guò)查閱資料,首先要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比,采用沖孔落料和彎曲工序,通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力和彎曲力等計(jì)算來(lái)確定壓力機(jī)的型號(hào),再分析對(duì)沖壓件加工的模具適用類(lèi)型選擇所需設(shè)計(jì)的模具,得出將設(shè)計(jì)模具類(lèi)型后將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過(guò)程表達(dá)出來(lái)。在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的第一部分,主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r,說(shuō)明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義,接著是對(duì)沖壓件的工藝分析,完成了工藝方案的確定。第二部分對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì),完成了材料利用率的計(jì)算,再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,然后進(jìn)行彎曲工藝力的計(jì)算和彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。最后為主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇,為本次設(shè)計(jì)模具零件圖的繪制和模具的成形提供依據(jù),以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。 關(guān)鍵字:沖壓模具;彎曲模具;沖孔;落料;彎曲
目錄 摘要 ABSTRACT 第一章 緒論-1 1.1 設(shè)計(jì)目的-1 1.2 國(guó)內(nèi)外研究概況-1 1.2.1 我國(guó)沖壓模具現(xiàn)狀-1 1.2.2 我國(guó)模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r-1 1.2.3 我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造能力現(xiàn)狀-2 1.2.4 未來(lái)模具發(fā)展的趨勢(shì)-2 1.3 本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)-2 1.3.1 落料、沖孔的加工方法-2 1.3.2 折彎的加工方法-3 1.3.3 模具加工中防止孔邊距較小導(dǎo)致變形的方法-3 1.3.4 提高彎曲件精度的工藝措施-4 1.4 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容-4 第二章 零件沖壓工藝分析-5 2.1 沖裁件的材料-5 2.2 沖裁件的結(jié)構(gòu)-5 2.3 沖裁件的尺寸精度-6 2.4 結(jié)論-6 第三章 沖裁工藝方案的確定與排樣-7 3.1 沖裁方案的分析和確定-7 3.2 工序及排樣圖設(shè)計(jì)-7 3.2.1 排樣設(shè)計(jì)-7 3.2.2 材料的利用率-8 第四章 工藝計(jì)算-11 4.1 沖裁力的計(jì)算-11 4.2 初選壓力機(jī)-11 4.3 卸料力,推件力和頂件力的計(jì)算-11 4.4 沖裁工藝力的計(jì)算-12 4.5 彎曲力的計(jì)算-12 4.5.1 彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算-12 4.5.2 彎曲件回彈值的計(jì)算-12 4.5.3 彎曲力的計(jì)算-12 4.6 模具壓力中心的確定-14 第五章 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算-15 5.1沖孔沖裁模刃口的計(jì)算-15 5.2 落料沖裁模的刃口尺寸計(jì)算-17 第六章 沖孔落料復(fù)合模主要零件的設(shè)計(jì)與選用-21 6.1 落料凹模外形尺寸的計(jì)算,確定模具典型組合-21 6.1.1確定凹模外形尺寸-21 6.1.2 選擇送料組合-21 6.2 主要零件的設(shè)計(jì)-21 6.2.1 落料凹模設(shè)計(jì)-21 6.2.2 沖孔凸模設(shè)計(jì)-22 6.2.3 凸凹模設(shè)計(jì)-24 6.2.4 定位零件的設(shè)計(jì)-25 6.2.5 卸料裝置的選擇-26 6.2.6 彈性元件的選用-27 6.2.7 推件裝置的選擇-27 6.2.8 模架的選擇-29 6.2.9 連接與固定零件的設(shè)計(jì)-29 6.3 模具裝配圖的繪制-32 第七章 彎曲模的設(shè)計(jì)-33 7.1 彎曲模設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備-33 7.2 彎曲模的組成-33 7.3 彎曲工藝的分析-33 7.4 彎曲模類(lèi)型的確定-33 7.5 彎曲模結(jié)構(gòu)形式及工作過(guò)程-34 7.6 沖壓設(shè)備的選擇-35 7.7 彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)-35 7.8 工作零件的設(shè)計(jì)-37 7.8.1 凹模-37 7.8.2 凸模-38 7.8.3 頂件塊的設(shè)計(jì)-39 7.8.4 定位板的設(shè)計(jì)-40 7.8.5 模架的選擇-41 7.8.7 墊板的設(shè)計(jì)-42 7.8.9 模柄的選擇-43 7.9 模具裝配圖的繪制-43 設(shè)計(jì)小結(jié)-45 參考文獻(xiàn)-47 致謝-49 |