需要金幣： 2000 個(gè)金幣 |
資料包括：完整論文 |  |
 |
| 轉(zhuǎn)換比率：金額 X 10=金幣數(shù)量， 例100元=1000金幣 | 論文字?jǐn)?shù)：14338 |  | |
| 折扣與優(yōu)惠：團(tuán)購(gòu)最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式：Word格式(*.doc) |  |
摘要:甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶和分蜜等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程. 普通的砂糖是從竹糖里提取的糖，而褐色糖是由甜菜提煉而來(lái)的一種顏色為褐色的糖，因此名為褐色糖，甜菜糖蜜中含有50～60%的砂糖，根部中砂糖的含量為10～20%，其根中部含糖最高，越靠近兩端含糖越低.甜菜屬藜科植物，有野生種和栽培種.糖用甜菜是栽培種中的一個(gè)變種，通稱甜菜.甜菜是二年生草本植物，是我國(guó)的主要糖料作物之一，它含有較高的糖分、礦物鹽類以及維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，它的塊根中含蔗糖高，一般達(dá)15～20%，是制糖工業(yè)的主要原料之一.其莖葉、青頭和尾根是良好的多汁飼料.甜菜塊根分根頭、根頸、根體和根尾 4個(gè)部分.根體占?jí)K根的大部分，含糖分高，含有害物質(zhì)少，是對(duì)制糖最有價(jià)值的部分. 本文主要對(duì)糖用甜菜切絲加工進(jìn)行了研究．通過(guò)分析甜菜的物料特性及當(dāng)前切絲機(jī)的發(fā)展，確定該切絲機(jī)的加工方案為離心式飼用甜菜切絲機(jī)．當(dāng)前切絲機(jī)的切絲方式有兩種，第一種將物料一次切割成形，第二種模仿人工方法，切片后再切成絲．切絲又分為定向和非定向．定向成型的方法多用于食品加工，要求較高，加工出的絲尺寸均勻，通常需增加夾持裝置，造價(jià)比較高．非定向成形的方法多用于甜菜加工，無(wú)夾持裝置，生產(chǎn)率相對(duì)較高．通用切削原理有兩種，第一種是砍切，刀具進(jìn)給方向與切削方向平行，物料與刀具之間無(wú)滑動(dòng)，功耗比較大，本課題中大刀屬于這一種切削原理．第二種是滑切，刀具進(jìn)給方向與切削方向呈一定的夾角，該角大于物料與刀具之間的摩擦角，物料與刀具之間有滑動(dòng)，功耗比較?。ǔＧ邢骷庸げ捎没械脑恚疚闹惺嵝偷对O(shè)計(jì)采用滑切原理．物料由進(jìn)料口進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上面，在離心力的作用下被甩到定刀盤側(cè)壁，轉(zhuǎn)盤上的壓板以一定的速度推動(dòng)物料回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力可以高達(dá)物料自身重量的數(shù)倍，在此離心力的作用下，使物料緊貼在定刀盤的側(cè)壁表面，并隨壓板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)定刀片時(shí)逐漸被切割而成絲條，切割下來(lái)的絲在慣性力和壓板推力作用下甩出機(jī)體[11]．根據(jù)研究數(shù)據(jù)確定切絲機(jī)的功率、切削轉(zhuǎn)速等相關(guān)數(shù)據(jù)資料，根據(jù)機(jī)械原理、力學(xué)分析等相關(guān)知識(shí)，參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的切絲機(jī)，設(shè)計(jì)出了離心式甜菜切絲機(jī)，本文主要介紹了其工作原理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)的計(jì)算方法．
關(guān)鍵詞：甜菜；切絲機(jī)； 離心式； 功率；
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1 課題概況-1 1.1.1甜菜切絲機(jī)的設(shè)計(jì)目的及意義-1 1.1.2甜菜切絲機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展-1 1.2 設(shè)計(jì)思路-2 1.2.1 甜菜物料性質(zhì)研究-2 1.2.2 甜菜傳統(tǒng)的加工方法-3 1.2.3 目前主要的加工原理：-3 1.2.4 確定本課題的研究方法-3 1.3 甜菜制糖的過(guò)程及切絲要求-4 第2章 切絲機(jī)總體設(shè)計(jì)-5 2.1 切絲原理方案選擇-5 2.2 動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇-5 2.3 總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)-5 2.4 處理能力的選擇-6 第3章 切削參數(shù)設(shè)定及電動(dòng)機(jī)選擇-7 3.1切削參數(shù)選擇-7 3.1.1 切削時(shí)與功率有關(guān)的初步計(jì)算-7 3.1.2 切刀結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)切削功率的影響-7 3.1.3切削參數(shù)確定-7 3.2 電動(dòng)機(jī)功率確定及型號(hào)選擇-8 3.2.1 電動(dòng)機(jī)功率確定-8 3.2.2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定-9 第4章 主要零部件設(shè)計(jì)及選擇-11 4.1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)-11 4.1.1 帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)方案-11 4.1.2 帶傳動(dòng)的參數(shù)計(jì)算-11 4.1.3 小帶輪設(shè)計(jì)-12 4.1.4 大帶輪設(shè)計(jì)-13 4.2 軸的設(shè)計(jì)與校核-15 4.2.1 軸形狀的初定-15 4.3 軸承的校核-16 4.4 定刀盤的設(shè)計(jì)-17 4.5 定刀盤安裝底座的設(shè)計(jì)-18 4.6 動(dòng)刀盤的設(shè)計(jì)-19 4.7 下端軸承座的設(shè)計(jì)-20 4.8 機(jī)架的設(shè)計(jì)-21 4.9 進(jìn)料口和上壓蓋的設(shè)計(jì)-22 4.10 出料口設(shè)計(jì)-22 第5章 附屬的標(biāo)準(zhǔn)件的選擇-23 5.1 螺栓及螺釘?shù)倪x擇-23 5.2 鍵的選擇與校核-23 5.2.1電機(jī)輸出軸與小帶輪聯(lián)接鍵的校核-23 5.2.2 大帶輪與軸的連接鍵校核-23 5.2.3 動(dòng)刀盤與軸連接的建校核-24 5.3 梳形切刀的選擇-24 5.4 大刀的選用-24 第6章 結(jié)論與展望-25 注釋-27 參考文獻(xiàn)-29 致謝-31 |
