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摘要:對于加工各種形狀復(fù)雜、精密細小以及高硬度的工件很難用傳統(tǒng)切削加工完成，因此我們常見使用電火花成形加工，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫等，電火花成形加工具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、低制造成本等突出的優(yōu)點，已經(jīng)在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。針對3Cr2W8V合金進行了電火花線切割加工試驗研究，運用正交試驗法對工藝參數(shù)進行了極差、方差數(shù)據(jù)處理，分析了電火花線切割加工的規(guī)律和特性。重點分析了脈沖寬度、脈沖間隔、功放管數(shù)和運絲速度等工藝參數(shù)對熱作模具加工質(zhì)量的影響，獲取了線切割最優(yōu)的電參數(shù)的組合。能夠為3Cr2W8V合金的高效切割提供優(yōu)化過的工藝參數(shù)，對實際生產(chǎn)加工的參數(shù)選擇參考有一定的作用。
關(guān)鍵詞：電火花；正交試驗；參數(shù)優(yōu)化
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1電火花線切割技術(shù)背景和發(fā)展趨勢-1 1.2國內(nèi)外電火花成形加工現(xiàn)狀-2 1.3 本課題研究內(nèi)容和方法-4 2 電火花成形加工原理和工藝過程分析-5 2.1電火花成形加工基本原理及特點-5 2.1.1電火花成形加工的基本原理-5 2.1.2電火花成形加工特點-7 2.2電火花加工工藝分析-7 2.2.1極間介質(zhì)電離擊穿及通道形成-8 2.2.2介質(zhì)熱分解、電極材料融化、汽化熱膨脹-9 2.2.3電蝕物去除-10 2.2.4兩極間介質(zhì)消離-11 2.3電火花成形加工所需條件-11 2.4本章小結(jié)-12 3 3Cr2W8V電火花成形加工試驗結(jié)論-13 3.1試驗設(shè)備-13 3.2工件及電極材料-14 3.2.1工件材料-14 3.2.2電極結(jié)構(gòu)的選擇-14 3.2.3電極的裝夾和校正-15 3.3工藝指標和電參數(shù)的確定-15 3.4試驗的安排-16 3.5本章小結(jié)-16 4電火花線切割噴液系統(tǒng)設(shè)計-17 4.1工作液泵系統(tǒng)-17 4.2噴嘴結(jié)構(gòu)選擇-18 4.3工作液的選擇-19 4.4雙邊噴液選擇的理由-21 4.5本章小結(jié)-21 5 BMXP線切割系統(tǒng)-23 5.1輔助繪圖-23 5.2軌跡設(shè)計-24 5.2.1生成加工軌跡-24 5.2.2生成多次加工軌跡-26 5.2.3生成錐度加工軌跡-28 5.3軌跡加工-30 5.3.1發(fā)送加工任務(wù)-30 5.3.2運行加工程序-31 5.4修改加工軌跡-32 6 3Cr2W8V電火花成形加工正交試驗分析-34 6.1正交試驗設(shè)計-34 6.2試驗數(shù)據(jù)分析-34 6.3綜合評價電參數(shù)對工藝指標的影響-36 6.4本章小結(jié)-38 7結(jié)論-39 致謝-40 參考文獻-41 |
