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摘 要：多工位回轉(zhuǎn)分度工作臺的高效率，生產(chǎn)精度高等優(yōu)點對于工業(yè)的發(fā)展具有極大的幫助，設(shè)計一款八工位的回轉(zhuǎn)工作臺具有極大的意義。本課程根據(jù)該機器的機械結(jié)構(gòu)來進行總體的分步設(shè)計，結(jié)合[]NX-UG等輔助軟件來完成整體的設(shè)計與拼裝，最后來進行機器的運行試驗。通過本次對八工位回轉(zhuǎn)分度工作臺的設(shè)計與分析，我發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)品對比以往的老師機床具有高效率，柔性大，精度高，靈活性好等特點。通過對該課題的研究，我覺得一個好的產(chǎn)品對于未來的發(fā)展具有極大的影響力，科技是需要不斷進步的，不可能停滯不前，我們需要不斷地創(chuàng)新，為未來的發(fā)展提供更好的科技力量。
關(guān)鍵詞：多工位；回轉(zhuǎn)工作臺；NX；分度
目 錄 摘 要 ABSTRACT 第一章 緒論-1 1.1多工位回轉(zhuǎn)分度工作臺概述-1 1.2 多工位分度回轉(zhuǎn)工作臺的發(fā)展趨勢-1 1.3 課題研究背景和意義-1 第二章 工作臺方案設(shè)計-2 2.1八工位回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計方案-2 2.2 工作臺傳動結(jié)構(gòu)示意圖-2 2.3 工作臺系統(tǒng)示意圖-2 第三章 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計-4 3.1 電機選擇-4 3.1.1技術(shù)參數(shù)及要求-4 3.1.2 分度精度-4 3.1.3 步進電機的確認-4 3.1.4 步進電機力矩計算-4 3.1.5步進電機最大轉(zhuǎn)速-5 3.1.6 步進電機最大頻率-5 3.1.7 步進電機型號-5 3.2 齒輪傳動設(shè)計-5 3.2.1 齒輪的材料及類型-5 3.2.2 校核齒的彎曲疲勞強度-7 3.3蝸桿傳動設(shè)計-8 3.3.1 蝸桿傳動類型-8 3.3.2 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計-8 3.3.3蝸輪蝸桿實際參數(shù)與主要尺寸-8 3.3.4 校核蝸輪輪齒彎曲疲勞強度-9 3.3.5 蝸桿傳動溫度計算-9 3.4蝸桿軸的設(shè)計-12 3.4.1蝸桿軸受力分析-12 3.4.2 聯(lián)軸器的選型-13 3.4.3 軸承的選型-14 第四章 控制系統(tǒng)設(shè)計-17 4.1 控制原理-17 4.2 控制器的選型-17 4.2.1 變頻器的選型-18 4.2.2 檢測元件的選型-18 4.2.3 輸入輸出設(shè)備 I/O 分配-18 4.2.4 系統(tǒng)硬件連接圖-19 4.3 控制系統(tǒng)軟件-19 4.3.1 主程序控制-19 4.3.1.1 主程序控制流程圖-19 4.3.1.2 主程序梯形圖-20 4.3.2 子程序控制-20 4.3.3 保護控制流程圖和梯形圖程序-20 結(jié)束語-23 致謝-24 參考文獻-25 |
