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摘要：這次的設(shè)計(jì)是發(fā)射器蓋板模具工藝設(shè)計(jì)，通過對(duì)工件材料，結(jié)構(gòu)和參數(shù)進(jìn)行分析。 發(fā)射器蓋板使用的材料是Q235。發(fā)射器蓋板的外形屬于完成對(duì)稱，厚度為0.5mm, 發(fā)射器蓋板為落料彎曲件。 在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前需要對(duì)發(fā)射器蓋板進(jìn)行分析，分析可以知道發(fā)射器蓋板為比較規(guī)則落料彎曲件。由于工件只有落料彎曲的工序，可以采用復(fù)合?；蛘呒?jí)進(jìn)模來完成生產(chǎn)。經(jīng)過思考和兩種沖壓方案的比對(duì)之后，我們確定選擇采用復(fù)合模來進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)閺?fù)合模的有較高的生產(chǎn)效率，還可以滿足工件的大批量生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：發(fā)射器蓋板；復(fù)合模；工藝；模具設(shè)計(jì)
目錄 摘要 ABSTRACT 引言-1 第一章 發(fā)射器蓋板分析零件的工藝性-2 1.1 發(fā)射器蓋板外形-2 1.2 發(fā)射器蓋板工藝分析-2 1.2.1材料分析-2 1.2.2發(fā)射器蓋板的結(jié)構(gòu)-2 1.2.3發(fā)射器蓋板尺寸精度-2 1.3 工藝方案的確定-2 第二章 排樣方案設(shè)計(jì)和材料利用率計(jì)算-4 2.1計(jì)算毛坯尺寸-4 2.2排樣方法的確定-4 2.3布置方式的確定-4 第三章 計(jì)算沖裁力及壓力中心-7 3.1 計(jì)算沖裁力-7 3.2 計(jì)算彎曲力-7 3.3 其他力的計(jì)算-7 3.4總的沖壓力-8 3.5沖壓中心的計(jì)算-8 第四章 壓力設(shè)備的選用-9 第五章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-10 5.1 送料方式-10 5.2 卸料和出件方式-10 5.3 凹模尺寸的計(jì)算-10 5.4 其零件尺寸的確定-12 5.4.1 卸料板設(shè)計(jì)-12 5.4.2 確定凸模固定板的尺寸-13 5.4.3 墊板設(shè)計(jì)-14 5.5 整體模架的選用-14 第六章 模具零件設(shè)計(jì)-15 6.1凸、凹模零件的設(shè)計(jì)-15 6.1.1 刃口尺寸計(jì)算-15 6.1.2 彎曲刃口計(jì)算-16 6.1.3 凸模的設(shè)計(jì)-16 6.2 卸料和頂件裝置的確定-17 6.2.1 卸料螺釘?shù)倪x用-17 6.2.2 頂桿的選用-18 6.3 模柄的設(shè)計(jì)-18 6.4 圓柱銷和螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)-18 第七章 校核模具高度和壓力機(jī)-19 7.1 沖壓設(shè)備的校核-19 7.2 沖壓設(shè)備的選用-19 結(jié)束語-20 致 謝-21 參考文獻(xiàn)-22 |
