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摘要：畢業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的內(nèi)容是根據(jù)逆向工程從現(xiàn)有遙控器收集3D數(shù)據(jù)，獲取物理遙控器的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后使用逆向和三維等軟件完成處理和重新設(shè)計(jì)，得到點(diǎn)云的建模，以及原始形狀?；跇邮絻?yōu)化，實(shí)體由快速原型3D打印機(jī)打印出來。塑料模具的設(shè)計(jì)基于收集的三維數(shù)據(jù)。
關(guān)鍵詞： 遙控器；逆向工程；三維造型；3D打印；塑料模具
目錄 摘要 ABSTRACT 第一章 緒論-1 1.1 選題背景-1 1.2 選題意義-1 1.3 課題內(nèi)容-2 第二章 逆向過程與三維造型-3 2.1 光柵掃描儀介紹-3 2.2 遙控器數(shù)據(jù)采集-4 2.3 遙控器數(shù)據(jù)處理-5 2.3.1 Imageware介紹-5 2.3.2 點(diǎn)云處理-5 2.4 遙控器三維造型-7 2.4.1 SolidWorks介紹-7 2.4.2 三維造型-7 2.5 3D打印-8 2.5.1 3D打印介紹-8 2.5.2 3D打印過程步驟-9 第三章 材料選擇、塑件分析及注塑機(jī)選擇-11 3.1 零件材料選擇及塑件結(jié)構(gòu)分析-11 3.1.1 零件材料選型-11 3.1.2 塑件結(jié)構(gòu)分析-12 3.2 Solidworks模流分析-12 3.3 注射機(jī)的選擇及校核-22 3.3.1 注射機(jī)的選擇-22 3.3.2 注射機(jī)工藝參數(shù)的校核-23 第四章 模具設(shè)計(jì)-25 4.1 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-25 4.1.1 分型面的選擇-25 4.1.1.1分型面的設(shè)計(jì)原則-25 4.1.1.2 分型面選擇-25 4.1.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-25 4.1.2.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-25 4.1.2.2 流道設(shè)計(jì)-25 4.1.2.3 澆口位置的選擇-26 4.2 成型零件設(shè)計(jì)-26 4.2.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-26 4.2.2 成型零部件的工作尺寸計(jì)算-26 4.2.2.1 影響成型零件工作尺寸的因素-26 4.2.2.2 型腔和型芯徑向尺寸的計(jì)算-27 4.2.2.3 型腔深度、型芯高度的計(jì)算-28 4.2.3 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算-39 4.3 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)-29 4.3.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-30 4.3.1.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用-30 4.3.1.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-30 4.4 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-30 4.4.1 推出機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)組成與分類-30 4.4.2 推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-30 4.5 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)-31 4.5.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-31 4.5.2 冷卻系統(tǒng)冷卻參數(shù)的計(jì)算-31 第五章 總結(jié)-34 參考文獻(xiàn)-35 致謝-38 |
