需要金幣： 3000 個金幣 |
資料包括：完整論文 |  |
 |
| 轉(zhuǎn)換比率：金額 X 10=金幣數(shù)量， 例100元=1000金幣 | 論文字?jǐn)?shù)：13968 |  | |
| 折扣與優(yōu)惠：團(tuán)購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式：Word格式(*.doc) |  |
摘要:本次設(shè)計是根據(jù)老師給定的零件圖來進(jìn)行沖壓分析和模具設(shè)計，主要是將材料為Q235的鋼材通過落料、沖孔和彎曲三個工藝方法最終形成所需要的零件。通過查閱相關(guān)資料和考慮零件的外形和生產(chǎn)品量來確定合理的制造工藝方法。經(jīng)過老師的指導(dǎo)，分析出該零件的制造需要通過兩套復(fù)合模具，根據(jù)零件的工藝性，這兩套模具分為落料沖孔模和彎曲模。零件的外形尺寸決定了沖裁模沖壓力的大小，而壓力機(jī)的選擇又與沖壓力有關(guān)。計算出模具主要零件的尺寸，選擇合適的模架，最終利用畫圖軟件畫出模具裝配圖達(dá)到本次設(shè)計的意義。彎曲模具設(shè)計要考慮到零件彎曲的工藝性比如回彈現(xiàn)象，計算材料彎曲半徑索爾設(shè)計彎曲模內(nèi)的凹模和凸模尺寸結(jié)構(gòu)。進(jìn)過多次修改和核驗沖壓力和彎曲力大小是否滿足材料所需要的強(qiáng)度，最終確定沖裁模具和彎曲模具。本文中還提及沖壓零件和其它零部件的選擇依據(jù)和要求。通過本次設(shè)計讓我對這大學(xué)四年里所學(xué)的知識進(jìn)行了更深一步的了解，認(rèn)識到理論和實際應(yīng)用相結(jié)合的重要性，提高了獨立解決問題的能力。
關(guān)鍵詞：沖壓；彎曲；沖壓工序；彎曲工藝性
目錄 摘要 Abstract 1.緒論-5 1.1選題的背景及意義-5 1.2模具在工業(yè)生產(chǎn)和國民中的作用-5 1.3模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀-6 1.4模具工業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢-8 2. 零件工藝設(shè)計-10 2.1 零件草圖和三維圖-10 2.2材料成型性能-11 2.3 卡箍零件的工藝闡述-11 2.3.1 毛坯展開尺寸的運算-12 2.3.2 沖裁件的工藝性闡述-14 2.3.3 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性的闡述-14 2.4 工藝方案的確定-14 3.沖壓模具的設(shè)計與計算-15 3.1排樣-15 3.2 搭邊-16 3.3 材料使用率的運算-17 3.4 沖壓力的運算和沖壓設(shè)備的選取-18 3.4 .1 沖孔力的運算-18 3.4 .2 落料力的運算-19 3.4 .3 卸下凸模上的材料所需力的計算-19 3.4 .4 推出凹模上的材料所需力的計算-20 3. 4.5 沖壓設(shè)備壓力機(jī)噸位的選取-20 3.4.6 沖壓設(shè)備壓力中心的計算-21 3.5 沖裁間隙及刃口尺寸的計算-22 3.5.1 沖裁間隙-22 3.5.2 凹模和凸模刃口尺寸的運算-23 4.沖裁模具結(jié)構(gòu)和主要零部件的計算-26 4.1 主要零部件運算-26 4.2 模具總體結(jié)構(gòu)-30 4.3 沖裁模具總體裝配圖-32 5.彎曲模的設(shè)計、計算-33 5.1彎曲的工藝性-33 5.2彎曲件的回彈現(xiàn)象-33 5.3 彎曲力的計算-33 5.4 推件力和壓料力的計算-35 5.5 彎曲壓力機(jī)的選取-35 5.6 彎曲凹、凸模之間的間隙值和寬度大小的計算-36 5.7 彎曲主要部件-38 5.8 彎曲模具總裝配圖-40 結(jié)論-41 謝辭-42 參考文獻(xiàn)-43 |
