需要金幣:![]() ![]() |
資料包括:完整論文 | ![]() |
![]() |
轉(zhuǎn)換比率:金額 X 10=金幣數(shù)量, 例100元=1000金幣 | 論文字數(shù):21406 | ![]() | |
折扣與優(yōu)惠:團購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式:Word格式(*.doc) | ![]() |
摘要:隨著科學技術(shù)的進步,具有復雜三維面、高精度、超高精度的加工以及硬質(zhì)合金等難以加工的材料,普通機床難以實現(xiàn)加工,而特種加工中的電火花線切割可以完成超高精度和難以加工材料的加工。在特種加工中占重要地位,在現(xiàn)在制造行業(yè)中應用越來越廣泛,特別是在機械電子、兵器制造、醫(yī)療器械、工藝裝備、航天工業(yè)以及儀器儀表等行業(yè)研發(fā)模具制造發(fā)揮不可替代的作用。 我國作為首先研發(fā)并制造出高速走絲電火花線切割機床的國家,已經(jīng)在機床結(jié)構(gòu)、加工技術(shù)以及工藝參數(shù)等方面獲得了一定的研究成果?,F(xiàn)在機械加工中,對產(chǎn)品的精度要求、加工質(zhì)量以及耐用度都在進一步的提高,要求也越來越嚴格,所以對相關(guān)領(lǐng)域機械加工的高精度、高硬度、耐磨性和耐腐蝕性也不斷提高,高致密、高表面質(zhì)量的物理因素,以及耐腐蝕耐高溫的穩(wěn)定化學因素,和良好的機械性能的硬質(zhì)合金,廣泛用于機械加工行業(yè)中,因為為其本身固有的特性,普通機床難以實現(xiàn)加工,俗語“一物降一物”,電火花線切割是加工此硬質(zhì)合金的優(yōu)秀選擇。 在電火花線切割加工中,選擇合理的加工參數(shù),對于放電加工效率、加工產(chǎn)品質(zhì)量以及電極消耗等加工工藝效果有很大的影響。本文針對YG6硬質(zhì)合金進行了電火花線切割加工試驗研究,運用正交試驗法對工藝參數(shù)進行了極差、方差數(shù)據(jù)處理,探究電火花線切割加工的規(guī)律和特性。重點分析了脈沖寬度、脈沖間隔、功放管數(shù)和運絲速度等工藝參數(shù)對鎢合金加工質(zhì)量的影響,取得了線切割最優(yōu)化參數(shù)組合??蔀閅G6硬質(zhì)合金的高質(zhì)量切割提供可靠的工藝參數(shù)預測,對實際加工的參數(shù)選擇有一定的參考作用。 關(guān)鍵詞 YG6硬質(zhì)合金;電火花線切割;工藝參數(shù);加工質(zhì)量
目錄 摘要 Abstract 1 概 論-1 1.1課題研究背景以及意義-1 1.2電火花線切割的發(fā)展-1 1.3電火花線切割加工簡介-2 1.3.1點火花線切割加工原理-2 1.3.2 電火花線切割加工的特點-2 1.3.3 電火花線切割加工的應用-3 1.4硬質(zhì)合金的分類以及用途(以成分含量分類)-3 1.5論文的研究內(nèi)容-3 2 硬質(zhì)合金YG6試驗準備-5 2.1硬質(zhì)合金YG6線切割加工工藝參數(shù)-5 2.1.1加工技術(shù)參數(shù)-5 2.1.2電火花線切割的電參數(shù)對YG6的加工影響-6 2.2試驗材料-6 2.2.1材料介紹-6 2.2.2化學成分-6 2.2.3材料性能-6 2.2.4加工事項-7 2.3試驗設(shè)備-7 2.3.1 軌跡設(shè)計-8 2.3.2軌跡加工-14 2.3.3修改加工軌跡-17 2.3.4工藝庫-17 2.4試驗方案的擬定-18 2.4.1 試驗方案-18 2.4.2試驗方法的確定-19 2.5小結(jié)-20 3 YG6硬質(zhì)合金單因素試驗-20 3.1單因素優(yōu)化試驗方法-20 3.1.1定義-20 3.1.2步驟-20 3.1.3 單因素優(yōu)化設(shè)計實驗方法-21 3.2單因素試驗方法的確定和實驗分析-22 3.2.1單因素試驗方法的確定-22 3.2.2單因素實驗數(shù)據(jù)處理與分析-24 3.3小結(jié)-28 4 YG6線切割硬質(zhì)合金正交試驗-29 4.1正交試驗法-29 4.1.1正交試驗法的定義-29 4.1.2正交試驗法的設(shè)計過程-29 4.2正交試驗的方案確定-32 4.2.1試驗材料-32 4.2.2試驗正交表的制定與試驗的設(shè)計-33 4.3試驗數(shù)據(jù)的處理-33 4.3.1表面粗糙度的分析-33 4.3.2加工速度的分析-35 結(jié)論-38 致 謝-40 參考文獻-40 |