需要金幣:![]() ![]() |
資料包括:完整論文 | ![]() |
![]() |
轉(zhuǎn)換比率:金額 X 10=金幣數(shù)量, 例100元=1000金幣 | 論文字?jǐn)?shù):10969 | ![]() | |
折扣與優(yōu)惠:團購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式:Word格式(*.doc) | ![]() |
摘要:輸煤系統(tǒng)是熱電廠正常運行的重要環(huán)節(jié),它包括卸煤、儲煤、上煤、配煤四部分。提高輸煤系統(tǒng)的安全可靠性一直是各熱電廠研究的熱門問題。可編程控制器(PLC)控制技術(shù)的飛速發(fā)展,使其應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣。PLC的高可靠性和強大的抗干擾能力,簡單方便的控制操作,高度集中的自動化控制都是其應(yīng)用在熱電廠輸煤控制系統(tǒng)上的優(yōu)點。 本次設(shè)計采用西門子S7-200系列PLC,該系列PLC從問世至今,憑借優(yōu)良的性能和合理的價格從眾多小型PLC中脫穎而出。本次設(shè)計在設(shè)計時考慮到現(xiàn)實中系統(tǒng)運行時會面臨的問題,包括啟動時各設(shè)備采用逆煤流順序啟動,停機時采用來煤流順序停機,某一設(shè)備出現(xiàn)故障后的立即停機以及后續(xù)設(shè)備的安全聯(lián)鎖停機。自動控制時可以根據(jù)煤倉內(nèi)的煤位智能選擇是否配煤。采用PLC控制和MCGS組態(tài)軟件遠(yuǎn)程監(jiān)控,可以達到熱電廠自動化管理的目的,同時可以大大提高系統(tǒng)的可靠性。
關(guān)鍵詞 輸煤系統(tǒng);可編程控制器;MCGS;自動控制
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 研究背景-1 1.2 傳統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的特點-1 1.3 研究現(xiàn)狀以及PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢-2 1.4 本文研究內(nèi)容-2 2 輸煤控制系統(tǒng)簡介-4 2.1 輸煤系統(tǒng)的定義-4 2.2 輸煤系統(tǒng)的工藝流程-4 2.3 主電路設(shè)計圖-5 2.4 輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備簡介-8 2.4.1 斗輪機-8 2.4.2 皮帶機-8 2.4.3 電磁除鐵器-9 2.4.4 碎煤機-9 2.4.5 給煤機-9 2.4.6 犁煤器-9 2.4.7 兩級跑偏開關(guān)-9 2.4.8 電容式接近開關(guān)-9 2.5 設(shè)備選型表-10 2.6 PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-11 2.6.1 PLC控制柜-12 2.6.2 上位機-12 2.7 PLC控制系統(tǒng)的功能及操作方式-12 3 PLC簡介-13 3.1 PLC概念-13 3.2 S7-200CN系列PLC簡介-13 3.2.1 S7-200CN概況-13 3.2.2 S7-200CN系列PLC分類-13 3.3 STEP7 Micro/WIN 簡介-14 3.3.1 基本功能-15 3.3.2 其他功能-15 4 PLC控制程序設(shè)計-16 4.1 PLC控制要求-16 4.2 I/O對外接線表-16 4.3 PLC選型-18 4.5 PLC硬件接線圖-18 4.6 PLC程序-19 4.6.1 主程序-19 4.6.2 子程序SBR-0(自動控制)-20 4.6.3 子程序SBR-1(手動控制)-24 5 MCGS組態(tài)-27 5.1 MCGS組態(tài)軟件簡介-27 5.2 啟動畫面設(shè)計-27 5.3 MCGS設(shè)置-28 5.3.1 添加實時數(shù)據(jù)庫-28 5.3.2 設(shè)備窗口設(shè)置-29 5.3.3 S7-200 PPI 通道設(shè)置-29 5.4 運行測試-32 結(jié)論-37 致謝-38 參考文獻-39 |