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摘要:近幾年來(lái),對(duì)藥品行業(yè)的監(jiān)管重點(diǎn)已經(jīng)逐步從目標(biāo)管理轉(zhuǎn)移向了過(guò)程管理,即GMP(Good Manufacture Practice)管理。該管理對(duì)制藥廠相關(guān)生產(chǎn)環(huán)境有著十分嚴(yán)格的規(guī)定,而對(duì)藥廠廠房采用定時(shí)定點(diǎn)人工巡檢的監(jiān)測(cè)方式存在一些缺點(diǎn),不僅給廠房帶來(lái)了額外的人員和設(shè)備負(fù)擔(dān),增加了污染源;同時(shí)也無(wú)法為廠房工作人員提供實(shí)時(shí)、連續(xù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),因此無(wú)法預(yù)估可能出現(xiàn)的環(huán)境問(wèn)題何時(shí)超出作業(yè)規(guī)定,且無(wú)法有效的保障產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣看來(lái),設(shè)計(jì)一個(gè)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)藥廠生產(chǎn)廠房環(huán)境的智能設(shè)備便顯得十分有意義。 本設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)藥廠生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的溫度、濕度、氣壓的監(jiān)測(cè),并可模擬風(fēng)速檢測(cè)。系統(tǒng)以分為前端數(shù)據(jù)采集端及總機(jī)數(shù)據(jù)顯示端,兩部分均以STM32為核心處理器。其中前端數(shù)據(jù)采集端置于廠房?jī)?nèi)部,通過(guò)一系列傳感器采集相關(guān)環(huán)境數(shù)據(jù),該部分與總機(jī)數(shù)據(jù)顯示端間采用無(wú)線通信收發(fā)數(shù)據(jù);總機(jī)數(shù)據(jù)顯示端將采集來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并顯示給工作人員,并當(dāng)數(shù)據(jù)超出規(guī)定范圍時(shí)發(fā)出警報(bào),提示改善相關(guān)環(huán)境因素。
關(guān)鍵詞:環(huán)境監(jiān)測(cè);實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);STM32;無(wú)線通信
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 課題的研究背景及意義-1 1.2 課題的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)-1 1.3 課題的主要研究?jī)?nèi)容-2 2 系統(tǒng)主要元器件的選擇-3 2.1 單片機(jī)的選擇-3 2.2 傳輸方式的選擇-3 2.3 傳感器的選擇-4 2.4 顯示模塊的選擇-4 3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)-5 3.1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案-5 3.2 MCU電路設(shè)計(jì)-5 3.3 外圍各模塊硬件設(shè)計(jì)-7 3.3.1 無(wú)線傳輸模塊設(shè)計(jì)-7 3.3.2 溫、濕度檢測(cè)模塊設(shè)計(jì)-7 3.3.3 風(fēng)速檢測(cè)模塊設(shè)計(jì)-9 3.3.4 氣壓檢測(cè)模塊設(shè)計(jì)-9 3.3.5 串口轉(zhuǎn)換電路設(shè)計(jì)-10 3.3.6 電源電路設(shè)計(jì)-11 3.3.7 顯示電路設(shè)計(jì)-11 3.3.8 蜂鳴器報(bào)警電路設(shè)計(jì)-12 4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)-14 4.1 主程序模塊程序設(shè)計(jì)-13 4.2 軟件設(shè)計(jì)流程圖-13 4.3 溫濕度傳感器程序設(shè)計(jì)-15 4.4 顯示程序設(shè)計(jì)-15 4.5 無(wú)線傳輸模塊程序設(shè)計(jì)-15 4.5.1 無(wú)線發(fā)送程序設(shè)計(jì)-15 4.5.2 無(wú)線接收程序設(shè)計(jì)-16 結(jié) 論-18 參 考 文 獻(xiàn)-19 附錄A 系統(tǒng)硬件原理圖-20 附錄B PCB-22 附錄C 硬件實(shí)物圖-23 附錄D 系統(tǒng)部分程序-24 致 謝-31 |