需要金幣： 2000 個金幣 |
資料包括：完整論文 |  |
 |
| 轉(zhuǎn)換比率：金額 X 10=金幣數(shù)量， 例100元=1000金幣 | 論文字數(shù)：15905 |  | |
| 折扣與優(yōu)惠：團購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式：Word格式(*.doc) |  |
摘要:工業(yè)時代的今天，在日常生活與工作中，發(fā)動機都擔任了非常重要的地位。發(fā)動機的質(zhì)量對人們的生活起到了至關(guān)重要的作用，而發(fā)動機內(nèi)的噴油嘴的質(zhì)量是檢測發(fā)動機質(zhì)量指標的一項重要參數(shù)，噴油嘴的質(zhì)量又主要由其密封性決定。 噴油嘴密封性的好壞，不僅能夠決定發(fā)動機的質(zhì)量，還能在發(fā)動機的運行過程中實現(xiàn)對能源的節(jié)約。這對能源緊缺的今天，有著重要的影響。 本文針對特殊構(gòu)造的噴油嘴，采用單片機STC89C51為核心的控制方案，采用高精度、小量程的微壓差傳感器測量壓力，并利用Keil軟件作為下位機的編程設計軟件，在差壓法的基礎(chǔ)上，利用恒壓法的原理，在恒定壓力下對噴油嘴進行充氣后，根據(jù)壓差傳感器輸出結(jié)果，利用步進電機進行補償，直到補償量與泄漏量達到平衡。運用C語言進行軟件設計，并以Labview為平臺，開發(fā)了簡單的上位機界面，實現(xiàn)對下位機的數(shù)據(jù)操作。 本文利用試驗箱進行了仿真實驗，進行了4個噴油嘴的切換檢測，并針對實際情況進行了相關(guān)過程的模擬控制，得到能夠檢測最小泄漏量為0.015ml/min的結(jié)果。此方法減小了環(huán)境變化所引起的檢測誤差，并減少補償時間，提高了檢測的效率和可靠性。 關(guān)鍵詞：恒壓法 C語言 Labview 模擬控制
目錄 摘要 ABSTRACT 1 緒 論-1 1.1 本課題的目的及意義-1 1.2 本課題國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析-1 1.3 檢測方法的分析與比較-2 1.3.1傳統(tǒng)方法-2 1.3.2現(xiàn)代檢測方法-2 1.4 本論文主要研究內(nèi)容-3 2 硬件設計-4 2.1 檢測原理分析-4 2.1.1 檢測過程-4 2.1.2 補償過程-5 2.2 硬件選型-5 2.2.1 單片機的選擇與功能介紹-5 2.2.2 壓差傳感器與AD轉(zhuǎn)換器的選擇及功能介紹-6 2.2.3 補償通道元器件選擇-8 2.2.4 顯示器和串口通信的選擇-9 2.3 硬件電路設計-9 2.3.1 整體設計思路-9 2.3.2 采集模塊-10 2.3.3 按鍵模塊-11 2.3.4 補償模塊-11 2.3.5 LCD顯示模塊-12 2.3.6 串口通信模塊-12 2.3.7 整體電路圖-13 2.4 硬件的封裝以及PCB電路板的生成-13 2.4.1 硬件封裝-13 2.4.2 PCB印刷電路板的生成-14 3 下位機軟件設計-15 3.1 整體軟件流程-15 3.2 按鍵模塊-15 3.3 數(shù)據(jù)采集-16 3.4 補償過程-18 3.5 顯示模塊-19 3.6 串口發(fā)送數(shù)據(jù)-20 4 上位機設計-22 5 系統(tǒng)測試-24 6 結(jié) 論-26 參考文獻-27 致謝-28 附錄一 整體硬件電路圖-29 附錄二 整體PCB印刷電路板圖-30 附錄三 系統(tǒng)測試圖-31 |
