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摘要:本次設(shè)計的小型的沖壓模具，它沒有很大的體積和重量，所以設(shè)計的過程中只要根據(jù)零件的特點來理清自己的思路，按照所查找的資料循序漸進的推進設(shè)計進度，相信就會避免致命缺陷的出現(xiàn)，導(dǎo)致整個模具無法投入使用。我們國家在這些年在模具方面的發(fā)展，雖然擁有一些重大的突破，而且一些技術(shù)水平可以達到國際領(lǐng)先水準，但是在精度、時間、質(zhì)量方面還有待提高。所以本次模具設(shè)計綜合了許多資料，并以實情為出發(fā)點，結(jié)合自己所學(xué)習(xí)的知識，進行了一次完整的模具設(shè)計。本次設(shè)計主要對模具加工工序中的落料拉深模進行了詳細的探討與設(shè)計，并對其他的工序進行了工藝分析與計算。介紹與相信本次設(shè)計在能夠設(shè)計出符合要求的產(chǎn)品的同時提高自己的知識水平與能力。
關(guān)鍵詞：落料；拉深；設(shè)計
目錄 摘要 Abstract 1 前言-1 2 升降器外殼的設(shè)計-3 2.1 零件的使用條件和技術(shù)要求-3 2.2 沖壓工藝性分析-3 2.3 確定工藝方案-4 2.4 升降器外殼的模具形式-6 2.4.1 計算毛坯尺寸-6 2.4.2 計算拉深次數(shù)-7 3 升降器外殼模具的工藝計算-10 3.1 確定排樣、裁板方案-10 3.1.1條料的寬度B-10 3.1.2步距S-11 3.1.3裁板方法的確定-11 3.2 確定各工件中間尺寸-12 3.2.1首次拉深-12 3.2.2第二次拉深-12 3.2.3第三次拉深-12 3.3 計算各工序壓力-14 3.3.1對于落料的相關(guān)工序的計算-14 3.3.2第二次拉深時的相關(guān)計算-17 3.3.3第三次拉深時的相關(guān)計算-17 3.3.4沖孔的相關(guān)計算-18 3.3.5沖三個小孔工序的相關(guān)計算-19 3.3.6切邊工序的相關(guān)計算-19 3.4 選用壓力機-20 4 模具工作零件設(shè)計-22 4.1 確定沖裁間隙-22 4.2 凸、凹模尺寸計算-22 4.3 拉深凸凹模的間隙-26 4.4 拉深工作部分尺寸計算 -27 5 模具其它零件的選取和設(shè)計-29 5.1 模架選擇-29 5.2 打料推桿尺寸:-30 5.3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套-30 5.4 模柄-30 5.5 定位零件-31 5.5.1條料方向的控制-31 5.5.2擋料銷的選擇-31 5.6 卸料件與推件零件-31 5.6.1彈性卸料裝置-31 5.6.2剛性推件裝置-31 5.6.3彈簧的選用-31 6 模具總裝圖-34 6.1模具總裝圖-34 6.2工作原理-36 7 模具的裝配與調(diào)試-37 7.1 模具的裝配-37 7.2 模具的調(diào)試-37 7.2.1凸、凹模間隙的調(diào)試-37 7.2.2沖模的試沖-37 結(jié) 論-40 參考文獻-41 致 謝-42 |
