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摘要:金屬針布是一種被用于紡織業(yè)梳理機上的關鍵分梳元件。制造針布齒條的主要設備沖淬卷生產(chǎn)線集放料、沖齒、淬火、卷繞為一體, 其中沖齒和淬火是兩個主要生產(chǎn)工序。生產(chǎn)線的設計原理、制造精度、使用技巧均會影響金屬針布的生產(chǎn)質(zhì)量。 為提高生產(chǎn)效率、沖齒工序一般采用在線式高速旋轉沖切模式，要求數(shù)千米長的齒條形狀保持嚴格一致。這就要求沖齒機必須要同時完成兩個高精度運動：一是旋轉沖切運動，二是牽料運動；二者必須嚴格同步協(xié)調(diào)，以確保齒形的一致性。傳統(tǒng)的沖齒機，牽料和沖齒均由一臺大功率電機提供動力，兩個動作的傳動主軸通過及其復雜的齒輪機械連接在一起。這種機械耦合連接方式由于結構復雜，對裝配精度要求很高，更換產(chǎn)品規(guī)格需調(diào)整機械參數(shù)，存在機械磨損和噪音大等一系列的缺點，嚴重制約產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的進一步提高。 本文討論的新型沖齒系統(tǒng)將沖齒-牽料之間的機械連接徹底解耦，兩個傳動軸分別由一臺高精度伺服電機和一臺交流異步電機獨立驅動，脈沖旋轉編碼器可以檢測沖齒機的位置信號，作為伺服系統(tǒng)的指令，可以基本保證兩軸之間的高精度同步運行，實現(xiàn)兩軸的數(shù)字化柔性連接。新系統(tǒng)簡化了傳統(tǒng)設備的復雜結構，通過數(shù)據(jù)通信和軟件編程，提高了產(chǎn)品加工精度和對各種規(guī)格產(chǎn)品的適應性，控制較靈活，自動化程度高。
關鍵詞：金屬針布；沖齒；伺服驅動；變頻調(diào)速；可編程邏輯控制器 |
