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摘要:本次設(shè)計是以數(shù)控加工為基礎(chǔ)，以其它有關(guān)零件的工藝編制及夾具設(shè)計為參考，完成了閥體零件的加工工藝編制與夾具設(shè)計。首先進(jìn)行閥體的結(jié)構(gòu)和工藝性分析，然后制定出與之相對應(yīng)的加工工藝路線。為保證閥體加工要求，合理選擇了加工方式與切削用量，一方面要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，另一方面要節(jié)約資源提高生產(chǎn)效率。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時，利用尺寸鏈的原理換算出相應(yīng)的尺寸與公差，完成了工序卡和工藝過程卡的制作。本夾具設(shè)計時考慮到加工的經(jīng)濟(jì)性和加工效率，確定了一次完成兩個閥體加工的定位方案和快速高效的氣動夾緊方案，并對定位方案進(jìn)行定位誤差分析計算，結(jié)果表明該定位方案能夠滿足定位要求。同時對夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，最后完成了閥體加工的夾具總體裝配設(shè)計。
關(guān)鍵詞 閥體；數(shù)控加工；工藝；夾具；優(yōu)化設(shè)計
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-1 1.1選題背景及意義-1 1.2 夾具的發(fā)展史-2 1.3 本課題擬解決的主要問題-2 第2章 編制閥體加工工藝-3 2.1閥體的用途-3 2.2閥體的工藝分析-3 2.2.1零件的工藝要求-3 2.2.2審查零件工藝性-4 2.2.3計算相關(guān)尺寸鏈-4 2.3確定毛坯類型和熱處理-6 2.4擬定工藝路線-7 2.4.1選擇定位基準(zhǔn)-7 2.4.2工序的集中與分散-9 2.4.3加工階段的劃分-10 2.4.4確定工藝方案-11 2.5確定切削用量及時間定額-13 2.5.1切削用量的選擇-13 2.5.2確定時間定額-15 第3章 專用夾具設(shè)計-20 3.1夾具的分類與作用-20 3.2計算所需夾緊力-20 3.3設(shè)計定位、夾緊和輔助元件-21 3.3.1設(shè)計定位元件-21 3.3.2設(shè)計夾緊元件選擇夾緊方式-22 3.3.3設(shè)計輔助元件-25 3.4計算定位誤差-26 3.5確定整體方案-28 結(jié)論-29 致謝-30 參考文獻(xiàn)-31 附錄-32 |
