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摘要:玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)在玻璃器皿加工中起著重要的作用。用于對經(jīng)過切割后的玻璃材料進(jìn)行連續(xù)磨削，以提高表面的光亮度。本文在開首簡要介紹本課題相關(guān)的產(chǎn)業(yè)背景及其研究意義，包括玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)的發(fā)展趨向和其不同的類型。本文首先列出玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)的一些基本參數(shù)，由此完成其大概的初始設(shè)計，設(shè)計計算其中磨削傳動進(jìn)給機(jī)構(gòu)。其次，本設(shè)備選用液壓傳動技術(shù)，使用液壓缸控制滑臺的進(jìn)給速率，完成機(jī)床的無級調(diào)速、傳動平穩(wěn)、成本低，操作方便。繼而校對了玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)的穩(wěn)定性以及其在正常和非正常工作情況下的安全性能。最后，本文對液壓滑臺式玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)電機(jī)、砂輪以及聯(lián)軸器的選擇進(jìn)行了設(shè)計與計算。 關(guān)鍵詞 玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)；結(jié)構(gòu)設(shè)計；液壓缸；進(jìn)給機(jī)構(gòu)
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 玻璃回轉(zhuǎn)切割機(jī)的發(fā)展簡史及動向-1 1.2 玻璃磨削切割加工特點(diǎn)的初步分析-1 1.3 玻璃切割機(jī)組成和類型-2 1.3.1 玻璃切割機(jī)的組成-2 1.3.2 玻璃切割機(jī)的類型-3 2 總體方案設(shè)計與確定-5 2.1 主要技術(shù)參數(shù)的確定-5 2.2 總體方案的選擇與分析-5 2.3 總體方案的確定-5 3 機(jī)構(gòu)部分設(shè)計-7 3.1 液壓缸設(shè)計與計算-7 3.1.2 液壓缸的負(fù)載分析計算-7 3.1.2 液壓缸缸筒內(nèi)徑D的確定-10 3.1.3 液壓缸活塞桿d的確定-10 3.1.4 活塞桿的理論推力-11 3.1.5 液壓缸行程s的確定-12 3.1.6 液壓缸油口尺寸的確定-12 3.1.7 缸筒和缸蓋組件-12 3.1.8 活塞和活塞桿組件-18 3.1.9 液壓缸安裝連接方式的選擇-22 3.2導(dǎo)軌的設(shè)計與計算-22 3.2.1 導(dǎo)軌的介紹-22 3.2.2滑動導(dǎo)軌截面形狀及組合形式的確定-22 3.2.3導(dǎo)軌的材料與熱處理-23 3.2.4導(dǎo)軌的驗(yàn)算-24 3.2.5導(dǎo)軌的固定與潤滑-24 3.3滑臺與電機(jī)支架的設(shè)計-25 3.3.1 滑臺的機(jī)構(gòu)設(shè)計-25 3.3.3 電機(jī)支架結(jié)構(gòu)設(shè)計與固定-25 3.4電動機(jī)的選擇及工作參數(shù)的確定-26 3.4.1 電動機(jī)類型和工作形式的確定-26 3.4.2 電動機(jī)型號的確定-26 3.5砂輪的選擇-26 3.6電機(jī)與砂輪的聯(lián)接確定-27 3.7機(jī)床三維效果圖-28 4 控制系統(tǒng)的設(shè)計-29 4.1控制功能-29 4.1.1 液壓回路方案的確定-29 4.1.2 液壓系統(tǒng)圖-30 4.2工作原理-30 4.3控制器件-31 4.3.1 PLC與直流電機(jī)接線-32 4.3.2 PLC與行程開關(guān)、電磁閥接線-32 4.3.3 PLC總結(jié)線圖-33 4.3.4 I/O分配表-34 結(jié)論-35 致謝-36 參考文獻(xiàn)-37 |
