摘要：當下的自動化技術在源源不停的發(fā)展著，工業(yè)生產(chǎn)的大趨勢已有生產(chǎn)線的一席之地。有了機加工生產(chǎn)線，勞動人民的生產(chǎn)強度得到了緩解，極大地改良了生產(chǎn)條件，并且生產(chǎn)的安全性得到了保障，改善了勞動生產(chǎn)率和結果質(zhì)量，在這一種情況下能源和原材料的損失得到了降低，大大減少了輔助加工時間，到最后產(chǎn)品的制造成本得到了減少。但是許多運用傳統(tǒng)方法進行物料投放和加工的企業(yè)也在不斷尋找能降低用人成本以及提高生產(chǎn)效率的方式，這時自動供料機就應運而生。當代自動供料及加工系統(tǒng)的控制一般采用PLC進行處理。

PLC具有繼電器接觸器控制的優(yōu)點和計算機靈活、方便的優(yōu)點，此外，PLC不需要和個人計算機一樣，需要在專門的機房使用，其可以使用在各種惡劣的工業(yè)環(huán)境中。我們選用MCGSE作為組態(tài)軟件來實現(xiàn)對本次自動供料及加工系統(tǒng)的監(jiān)視與調(diào)試。MCGSE是基于RTOS實時多任務系統(tǒng)的組態(tài)軟件，我們只需要通過簡單的模塊化組態(tài)就可構造本次應用系統(tǒng)，從而降低我們編程的難度。

關鍵詞：電磁閥；工件；加工單元；物料；供料

目錄

摘要

ABSTRACT

第一章  緒論-1

1.1課題研究背景及意義-1

1.2課題綜述-2

1.2.1PLC的選擇與控制-2

1.2.2組態(tài)軟件的應用-2

第二章  生產(chǎn)線簡介-3

2.1自動生產(chǎn)線的結構和工作過程-3

第三章  電器元件、設備的選擇-5

3.1PLC機型的選擇-5

3.2傳感器-5

3.3電磁閥-7

第四章  控制系統(tǒng)的軟硬件設計-8

4.1控制系統(tǒng)的硬件設計-8

4.1.1供料單元的結構組成-8

4.1.2加工單元的結構組成-15

4.2控制系統(tǒng)的軟件設計-22

4.2.1供料單元-22

4.2.2加工單元-25

結束語-29

致謝-30

參考文獻-31