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摘要: 隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，螺桿泵在生產(chǎn)生活中得到了廣泛的應(yīng)用。本次設(shè)計(jì)的是食品行業(yè)用的單螺桿泵，要求更高，工作條件也更加嚴(yán)格。本論文具體描述了單螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成以及工作原理，并對各零部件進(jìn)行合理選材；依據(jù)相關(guān)的計(jì)算參數(shù)，對動(dòng)力源以及聯(lián)軸器進(jìn)行計(jì)算選型；對傳動(dòng)軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并校核其強(qiáng)度；概述了軸承選用的相關(guān)理論，并通過計(jì)算校核軸承壽命；最后編制軸承座即泵座的加工工藝文件并提出使用單螺桿泵的相關(guān)注意事項(xiàng)。 單螺桿泵具有許多其他泵不具備的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，具有較高效率的單螺桿泵將帶來廣闊的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞 單螺桿泵；食品行業(yè)；設(shè)計(jì)；工藝規(guī)程
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1研究背景及研究意義-1 1.2 國內(nèi)外研究綜述-1 1.2.1 國外螺桿泵的應(yīng)用現(xiàn)狀-1 1.2.2 國內(nèi)螺桿泵的應(yīng)用現(xiàn)狀-2 1.3本題的研究內(nèi)容和方法-2 2 引言-3 2.1單螺桿泵概述-3 2.2主要設(shè)計(jì)任務(wù)-4 3 選擇各部件的材料-5 3.1選擇螺桿的材料-5 3.2選擇襯套的材料-5 3.3選擇泵體的材料-5 3.4選擇傳動(dòng)軸的材料-5 3.5選擇軸承座的材料-6 4 設(shè)計(jì)螺桿泵的參數(shù)-7 5 電動(dòng)機(jī)的型號選擇-8 5.1計(jì)算單螺桿泵所需功率-8 5.2確定電動(dòng)機(jī)的型號-8 6 選擇聯(lián)軸器-10 6.1聯(lián)軸器的分類-10 6.2聯(lián)軸器的選型-11 7 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算-12 7.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響因素-12 7.2估算最小軸徑-12 7.3設(shè)計(jì)軸的徑向軸向尺寸-12 7.4軸按彎曲強(qiáng)度校核-13 7.4.1軸的受力分析-13 7.4.2支承反力的計(jì)算-13 7.5按疲勞強(qiáng)度精確校核-15 8 軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算-17 8.1軸承的分類-17 8.2軸承選擇的影響因素-17 8.3軸承的配合因素 -18 8.3.1選擇配合的依據(jù) -18 8.3.2配合的選擇 -18 8.4選擇軸承型號并計(jì)算軸承壽命-19 8.4.1分析工況-19 8.4.2計(jì)算滾動(dòng)軸承當(dāng)量動(dòng)載荷-19 8.4.3計(jì)算軸承使用壽命-19 9 軸承座（泵座）的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-21 9.1加工工藝規(guī)程的作用-21 9.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則-21 9.3設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程所需要的原始資料-21 9.4機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容-22 9.5對零件進(jìn)行工藝性分析-22 9.6泵座的工藝分析-22 9.6.1分析零件所需加工對象-22 9.6.2基準(zhǔn)的選擇-24 9.6.3安排加工步驟-25 9.6.4工藝參數(shù)-25 9.7擬定泵座的加工工藝路線-25 10 單螺桿泵的相關(guān)注意事項(xiàng)-34 10.1安全使用方法-34 10.2拆裝步驟-34 10.3注意事項(xiàng)-34 10.4如何保養(yǎng)-35 總結(jié)-36 致謝-37 參考文獻(xiàn)-38 |
