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摘要 齒輪端面倒棱是齒輪加工過(guò)程中必不可少的一道工序,經(jīng)倒棱后,:可以降低齒輪嚙合時(shí)的噪聲;提高嚙合精度,減少?lài)Ш蠜_擊;減小扒齒.延長(zhǎng)齒輪使用壽命;減少熱處理時(shí)的應(yīng)力集中;減小打齒的危險(xiǎn)性;在對(duì)硬齒面滾、刮、磨以及滾、刮工藝中,有利于刮刀切入。然而現(xiàn)有的倒棱機(jī)主要是飛刀倒棱法、圓片砂輪自動(dòng)倒棱法、蝸桿式砂輪倒棱法、端銑連續(xù)分度倒棱法。這些方法無(wú)法控制倒棱大小;無(wú)法實(shí)現(xiàn)全齒高倒棱,倒棱效果差;受到不同模數(shù)、齒數(shù)的限制,適用范圍小;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,本身成本和使用成本高;其加工質(zhì)量均不理想,難以滿(mǎn)足工業(yè)化大生產(chǎn)高質(zhì)量的倒棱要求。因此本課題設(shè)計(jì)的齒輪倒棱機(jī),應(yīng)用仿形原理,通過(guò)仿形觸頭控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。本設(shè)備主要由夾具、動(dòng)力頭、兩向?qū)к墮C(jī)構(gòu)以及擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);仿形觸頭與刀具等組成。 通用性廣,應(yīng)用前景好。
關(guān)鍵詞:齒輪;倒棱;仿形原理
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-1 1.1倒棱機(jī)必要性-1 1.2倒棱機(jī)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀-1 1.3倒棱機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi)容-2 1.4倒棱機(jī)設(shè)計(jì)可行性-2 1.5倒棱機(jī)設(shè)計(jì)特色-2 第2章 方案設(shè)計(jì)-3 2.1研究方法-3 2.2技術(shù)路線-3 2.3設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想-3 2.4方案設(shè)計(jì)-3 第3章 動(dòng)力頭設(shè)計(jì)-5 3.1功率與轉(zhuǎn)速的計(jì)算-5 3.2軸的設(shè)計(jì)計(jì)算-5 3.2.1軸徑的確定-5 3.2.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-6 3.2.3軸的校核-6 3.3軸的支承方案設(shè)計(jì)-7 3.4軸承的選擇-8 3.5軸承密封的選擇-8 3.6軸承的潤(rùn)滑與冷卻-9 3.7聯(lián)軸器的選擇-9 3.8鍵連接的選擇及校核-10 第4章 導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-11 4.1導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)方案-11 4.2 水平導(dǎo)軌設(shè)計(jì)-11 4.3 水平滑塊設(shè)計(jì)-12 第5章 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-15 5.1仿形觸頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)-15 5.2擺動(dòng)機(jī)構(gòu)-15 5.2.1擺動(dòng)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)-15 5.2.2軸承的選擇-16 第6章 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-17 6.1回轉(zhuǎn)動(dòng)力的選擇與計(jì)算-17 6.1.1軸的校核-17 6.2夾具設(shè)計(jì)的意義-17 6.3夾具設(shè)計(jì)的基本要求-18 6.4工件定位原理和定位誤差-19 6.4.1安裝和定位基準(zhǔn)-19 6.4.2工件定位中的約束分析-20 6.5本機(jī)夾具設(shè)計(jì)-20 第7章 結(jié)論與展望-23 7.1結(jié)論-23 7.2不足之處及未來(lái)展望-23 參考文獻(xiàn)-25 致 謝-27 |