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摘要: 用傳統(tǒng)的帶式給料機給汽車、火車、輪船裝煤炭及其它物料時，皮帶機不能在原處一次性裝滿貨物，并且托輥夾角小使皮帶機傾角只能為17度，給一些高大容器裝載帶來很多的困難。 本論文設計內(nèi)容是可伸縮帶式給料機，是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞牽引力，以膠帶兼作牽引機構和承載機構的一種給料設備，伸縮臂尾部設置有可伸縮的卷繩筒運動裝置，使整機長度靈活的伸長或縮短，托輥之間夾角增大可使皮帶機傾角可達到24度，具有給料量大，運輸平穩(wěn)，維修方便，可多點卸料，占地面積小等特點，給裝車帶來方便，能廣泛的應用于各種散料集散地的生產(chǎn)現(xiàn)場。 本設計完成了可伸縮帶式給料機的總體設計方案，采用逐點張力計算以及功率計算相結合的方法選擇給料機合理的參數(shù)，對該給料機的部件進行設計、選型和校核，其中，著力對驅動裝置和伸縮裝置進行了較為詳盡的計算。
關鍵詞： 可伸縮帶式給料機； 電動滾筒；繩筒運動
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1可伸縮帶式給料機的用途-1 1.2給料機械的特點、分類和應用-1 1.2.1連續(xù)輸送機械的特點-1 1.2.2連續(xù)輸送機械的分類-2 1.2.3連續(xù)輸送機械的應用范圍-3 1.3帶式給料機的發(fā)展歷史及發(fā)展趨勢-4 1.3.1帶式輸送機的發(fā)展歷史-4 1.3.2帶式輸送機的發(fā)展趨勢-6 1.3.3帶式輸送機發(fā)展的市場需求-7 1.4可伸縮大傾角帶式給料機的特點-7 1.5給料機的工作原理及結構-8 1.5.1張緊原理：-8 1.5.2上下托輥：-9 1.5.3左右防護罩：-10 1.5.4驅動裝置：-10 1.5.5轉軸滾筒：-11 1.5.6機架：-11 1.5.7行程開關：-12 1.5.8膠帶的摩擦傳動原理-12 1.6設計要求、目的及基本參數(shù)-13 1.6.1設計要求-13 1.6.2設計目的-13 1.6.3設計參數(shù)-13 第2章 整體結構設計-15 2.1 散狀物料的特性-15 2.2帶速的選擇-15 2.3總體布置設計-16 2.4托輥間距-18 第3章 參數(shù)計算-19 3.1計算標準-19 3.2原始參數(shù)-19 3.3初定設計參數(shù)-19 3.3.1帶速的確定-19 3.3.2帶寬B的確定-19 3.4運行阻力的計算-20 3.4.1主要阻力-20 3.4.2附加阻力-22 3.4.3特種主要阻力-23 3.4.4特種附加阻力-24 3.4.5傾斜阻力-24 3.4.6圓周驅動力-25 3.5傳動功率的計算-25 3.5.1傳動滾筒的軸功率-25 3.5.2電機功率-25 3.6膠帶張力-25 3.6.1輸送帶不打滑條件校核-25 3.6.2輸送帶下垂度校核-26 3.6.3傳動滾筒合力Fn-26 3.6.4各特性點張力-27 3.7拉緊裝置計算-28 3.7.1拉緊力的計算-28 3.7.2拉緊行程的確定-28 3.8膠帶及托輥的安全驗算-28 3.8.1輸送帶的選擇計算-28 3.8.2傳動滾筒直徑的核算-29 3.8.3托輥載荷的核算-29 第4章 驅動裝置的設計-31 4.1傳動簡圖-31 4.2齒輪傳動的參數(shù)選擇-31 4.2.1．計算傳動比i-31 4.2.2傳動齒輪模數(shù)m的確定-32 4.3齒數(shù)的確定-33 4.4電動滾筒減速齒輪幾何計算-34 4.4.1電動滾筒第Ⅰ級減速齒輪計算-34 4.4.2電動滾筒第Ⅱ級減速齒輪幾何計算-37 4.5齒輪疲勞強度的校核計算-39 4.5.1．第一級外嚙合傳動齒輪接觸疲勞強度校核計算-40 4.5.2第一級齒輪彎曲疲勞強度校核計算-42 4.5.3彎曲疲勞強度校核計算-44 第5章 機架的設計計算-47 5.1固定臂主梁-47 5.2伸縮臂移動機構-47 5.3伸縮臂阻力計算-47 5.3.1伸縮臂的載重及自重-47 5.3.2伸縮臂移動阻力-47 第6章 滾筒設計-49 6.1改向滾筒-49 6.2托輥-49 6.3托輥形式選擇、類型和應用-49 6.3.1．承載托輥-49 6.3.2．回程托輥-50 第7章 結論與展望-51 7.1結論-51 7.2不足之處-51 參考文獻-52 致謝-53 |
