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摘要:氮碳共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入氮離子和碳離子的過程，習(xí)慣上氮碳共滲又稱為氰化。中溫氮碳共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。金屬的軟氮化是金屬表面強(qiáng)化的一種化學(xué)熱處理方法，通過加熱試樣到實(shí)驗(yàn)所需的溫度時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋?，使氮離子、碳離子滲入到金屬的表面，從而改變金屬表面的化學(xué)成分、組織和結(jié)構(gòu)，使之具有較高的耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞性。軟氮化具有成本低、效率高、能耗少的優(yōu)點(diǎn)，在今天的工業(yè)中使用廣泛。目前軟氮化工藝已廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各種工業(yè)生產(chǎn)部門，包括機(jī)械工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、航海工業(yè)等領(lǐng)域。它可以提高各種零件，如壓縮機(jī)滑片、氣缸套、機(jī)床的主軸、鏜桿、沖壓切削工具，汽輪機(jī)等零件的性能和使用壽命。本論文主要研究45#鋼在不同滲氮溫度和滲氮時(shí)間條件下軟氮化后的耐磨性和摩擦系數(shù)以及硬度的改變情況。結(jié)果顯示隨著保溫時(shí)間和保溫溫度的增加，45#鋼的耐磨性、耐腐蝕性和硬度都有所增加，摩擦系數(shù)則有所減小。 關(guān)鍵詞：45號(hào)鋼；軟氮化；摩擦磨損；硬度；腐蝕
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1 引言-1 1.1.1 軟氮化滲氮的發(fā)展簡介及發(fā)展趨勢(shì)-1 1.1.2 軟氮化工藝的特點(diǎn)-1 1.2 干滑動(dòng)摩擦磨損機(jī)理-2 1.2.1 磨損機(jī)制-2 1.2.2 影響磨損的因素-4 1.3 選題的意義-4 第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法-7 2.1 實(shí)驗(yàn)材料-7 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料成分-7 2.1.2試樣規(guī)格-7 2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)方法-7 2.2.1 電熱鼓風(fēng)干燥箱-7 2.2.2 超聲波噴頭清洗機(jī)-8 2.2.3 電子天平-9 2.2.4 光學(xué)顯微鏡-9 2.2.5 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)-10 2.2.6 鹽霧試驗(yàn)箱-11 2.2.7 硬度測(cè)試儀-12 2.2.8 電阻爐-14 2.3 基鹽軟氮化試驗(yàn)方法-14 2.3.1 試樣軟氮化前的熱處理-14 2.3.2 試樣預(yù)處理-15 2.3.3 基鹽液體軟氮化-15 第 3 章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析-17 3.1. 摩擦磨損性能-17 3.1.1 磨損量-17 3.1.2 摩擦系數(shù)-23 3.2 耐腐蝕性能-28 3.2.1 未經(jīng)鹽霧試驗(yàn)的45#鋼試樣圖像-28 3.2.2 經(jīng)鹽霧試驗(yàn)24小時(shí)的45#鋼試樣圖像-30 3.2.3 經(jīng)鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)的45#鋼試樣圖像-31 3.3 硬度測(cè)試-32 結(jié)論-35 參考文獻(xiàn)-36 致謝-38 |
