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摘要:目前,國內(nèi)的一些沖壓件生產(chǎn)廠家還是采用人工送料的生產(chǎn)方式,并且生產(chǎn)的大多都是中小型沖壓件,采用的原料一般都是帶料,這個課題主要研究大型板料的沖壓工藝,并且實現(xiàn)沖壓設備自動化,采用自動送料機構來完成沖床間的半成品輸送,此次設計中,桶蓋的沖壓采用比較簡單的單工序模,分別采用三次沖壓,來完成整個產(chǎn)品的完整成型。板料的進給送料由數(shù)控自動送料裝置完成,但是在本設計中不涉及到這個自動送料裝置。 本設計中,通過對大型桶蓋件的分析,設計出用于大型桶蓋沖壓的模具,通過絲杠傳動,氣動的結合,設計出自動送料機構,并設計機床,模具,還有自動送料機構的裝配線,使其能實現(xiàn)自動化,自動送料機也是采用比較傳統(tǒng)的絲杠傳動,由電機帶動,進行直線往復運動。整個裝置固定在機床之間,采用輕質的合金材料作為整個框架,減少整個固定架的載荷,使運動減少震動。 整個設計,涉及到模具、機械設計、機電傳動等設計方法,使整個設備在一個小范圍內(nèi)實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化,大大減少了人力資源,同時提高了生產(chǎn)效率。
關鍵詞:模具;自動送料機構;自動化
目錄 摘要 ABSTRACT 第一章 緒論-1 1.1 課題來源及意義-1 1.2 現(xiàn)代沖壓加工發(fā)展趨勢-2 第二章 零件工藝性分析及沖壓方案-3 2.1 零件的工藝性分析-3 2.2 零件的加工工藝方案的確定-3 第三章 落料模和拉深模-5 3.1 落料模-5 3.1.1 分析零件的沖壓工藝性并確定加工方案-5 3.1.2 工藝計算-5 3.1.3 有關模具零件結構的計算-9 3.1.4 模具總裝配圖-11 3.2 拉深模(一)-12 3.2.1 分析零件的沖壓工藝性并確定加工方案:-12 3.2.2 拉深模的工藝計算-12 3.2.3 拉深模有關模具零件結構的計算-13 3.2.4 模具總裝配圖-14 3.3 拉深模(二)-15 3.3.1 分析零件的沖壓工藝性并確定加工方案:-15 3.3.2 拉深模的工藝計算-15 3.3.3 拉深模有關模具零件結構的計算-16 3.3.4 模具總裝配圖-18 第四章 自動送料機構的設計-19 4.1 自動送料機構的運動與結構分析-19 4.1.1 運動分析-19 4.1.2 結構分析-19 4.2 機構各部件的選擇-19 4.2.1 絲杠的計算以及選擇-19 4.2.2 光杠的設計及其定位-20 4.2.3 絲杠的支撐單元-20 4.2.7 氣缸與真空吸盤的選擇-22 4.3 自動送料機構的裝配設計-23 4.3.1 沖壓線的排布-23 4.3.2 總體裝配圖-24 第5章 結論與展望-27 5.1結論-27 5.2不足之處及未來展望-27 參考文獻-29 致 謝-31 |