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摘要:相比普通和面機(jī)，真空和面機(jī)配水量大大提高，比通常工藝情況下的基礎(chǔ)上增加五分之一，且在真空負(fù)壓狀態(tài)下把面粉和水進(jìn)行攪拌，避免面粉發(fā)熱，杜絕游離的水分子，在最短的時(shí)間內(nèi)使面粉中的蛋白質(zhì)最充分地吸收水分。大大提高面粉的攪拌效果，改善面團(tuán)的質(zhì)量，提高成形面團(tuán)的口感，且攪拌程度與傳統(tǒng)相比大大提高，負(fù)面影響小。由于其良好的缸體密封性能，無面粉跑冒現(xiàn)象。 優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高效的穩(wěn)定傳動(dòng)，是它的突出特點(diǎn)。攪拌部件、卸料部件及與其相配合的零部件共同組成了我們機(jī)器的核心系統(tǒng)。我們從原理出發(fā)，從核心到邊緣，從動(dòng)力傳動(dòng)到支撐輔助件，設(shè)計(jì)出我們理想的和面機(jī)的內(nèi)部器官和經(jīng)絡(luò)。
關(guān)鍵詞 真空和面；充分吸收；改善質(zhì)量；真空負(fù)壓；動(dòng)力傳動(dòng)
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 真空式和面機(jī)的特點(diǎn)-1 1.1.1 真空式和面機(jī)的工作機(jī)制-1 1.1.2多種多樣的真空和面機(jī)-1 1.2 機(jī)器的主要構(gòu)造零部件-2 1.3機(jī)構(gòu)前期設(shè)定-4 2動(dòng)力源及其傳動(dòng)裝置重要數(shù)據(jù)的選擇-5 2.1動(dòng)力源——電機(jī)-5 2.1.1所選電動(dòng)機(jī)的型號(hào)說明-5 2.2從高速級(jí)到低速級(jí)各軸的轉(zhuǎn)速-6 2.2.1各系統(tǒng)裝置中重要軸的功率計(jì)算-6 2.2.2上述各重要軸的轉(zhuǎn)矩的計(jì)算-6 3各系統(tǒng)重要的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-8 3.1攪拌系統(tǒng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中帶傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-8 3.1.1 V帶傳送的功率-8 3.1.2 帶的型號(hào)-8 3.1.3兩帶輪的直徑的計(jì)算-8 3.1.4工作時(shí)V帶速度的計(jì)算-9 3.1.5 帶型選擇-9 3.1.6帶的小包角-10 3.1.7 V帶根數(shù)的計(jì)算-10 3.1.8帶輪軸上的力的作用-10 3.1.9帶輪尺寸設(shè)計(jì)-11 3.2傳動(dòng)系統(tǒng)中蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)-11 3.2.1蝸輪蝸桿材料的選擇-11 3.2.2與電機(jī)相連主動(dòng)輪蝸桿的參數(shù)選擇-12 3.2.3蝸輪參數(shù)選擇-12 3.2.4蝸輪蝸桿重要參數(shù)的選擇-12 3.2.5蝸輪蝸桿其他參數(shù)的補(bǔ)充-13 3.2.6蝸桿軸的具體尺寸和相關(guān)公差-16 3.2.7蝸桿傳動(dòng)相關(guān)零件的公差選擇-16 3.2.8蝸輪軸的具體尺寸和相關(guān)公差-17 3.3攪拌軸結(jié)構(gòu)尺寸-17 3.3.1材料選擇及其尺寸-17 3.3.2傳動(dòng)軸受力分析和檢驗(yàn)-17 3.3.3傳動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、受力分析及其使用壽命-23 3.3.4和面機(jī)其他部件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-25 結(jié)論-27 致謝-28 參考文獻(xiàn)-29 |
