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摘要:提升機是一種實現(xiàn)工程物料向上運輸?shù)臋C械，它是當代最為得力的輸送設(shè)備之一，它廣泛運用于礦山、碼頭、化工等各種場合，但是不同的工況下它對設(shè)備的要求是不同的。 本文以食品加工業(yè)為背景，設(shè)計提升食品的機械。食品提升皮帶機是在帶式輸送機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。食品提升皮帶機與傳統(tǒng)的帶式輸送機一樣是以膠帶、鋼帶、鋼纖維帶、塑料帶和化纖帶等作為傳送物料和牽引工件的輸送機械。其特點是承載物料的輸送機也是傳遞動力的牽引件，這與其他輸送機械有著顯著的區(qū)別。本次設(shè)計的食品提升皮帶機是一種小型的運輸機械，其承載能力要求較小，相對于其他的帶式輸送機成本要求低，設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊。 本設(shè)計從整體結(jié)構(gòu)出發(fā)，對整個裝置中的驅(qū)動部分和傳動部分進行了設(shè)計與計算。其中在驅(qū)動裝置的設(shè)計與計算中，本設(shè)計選擇電機—減速器的裝置來作為驅(qū)動設(shè)備；而在傳動部分的設(shè)計中，本設(shè)計選擇了同步帶輪與驅(qū)動裝置相連，從而傳遞動力。本文另外還對裝置中的改向滾筒、壓輥及托輥部分進行了選擇設(shè)計，同時對其他的輔助設(shè)備也做了必要的計算和選擇。 本設(shè)計主要設(shè)計減速器的結(jié)構(gòu)，確定了內(nèi)部各傳動齒輪以及軸的各主要參數(shù)，以及改向滾筒的設(shè)計，并對其工作原理作了詳細分析。
關(guān)鍵詞：減速器；改向滾筒；壓輪；托輥
目錄 摘要 Abstract 1 緒 論-1 1.1前言-1 1.1.1背景介紹-1 1.1.2運輸機簡介-1 1.1.3食品提升皮帶機簡介-4 1.2方案確定-5 1.3設(shè)計方案綜述-6 2 減速器機構(gòu)的設(shè)計-8 2.1電動機的選擇-8 2.1.1選擇電動機類型和機構(gòu)形式-8 2.1.2功率的計算-8 2.1.3電動機功率的選擇-8 2.1.4確定電動機的轉(zhuǎn)速-9 2.2計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比-9 2.2.1總傳動比-9 2.2.2分配各級傳動比-10 2.3傳動裝置的運動和動力參數(shù)-10 2.3.1各軸的轉(zhuǎn)速-10 2.3.2各軸的輸入功率-10 2.3.3各軸的輸入轉(zhuǎn)矩-10 2.4V帶的設(shè)計-11 2.4.1確定計算功率-11 2.4.2選擇帶型-11 2.4.3確定帶的基準直徑和-11 2.4.4確定中心距a和帶輪的基準長度-11 2.4.5驗算小帶輪上包角-12 2.4.6確定帶的根數(shù)-12 2.4.7確定預(yù)緊力-12 2.4.8計算帶傳動在軸上的力-13 2.4.9誤差驗算-13 2.4.10帶輪設(shè)計-13 2.5高速級齒輪設(shè)計-13 2.5.1選齒輪的類型、精度等級、材料及齒數(shù)-13 2.5.2按齒面接觸強度設(shè)計-14 2.5.3按齒根彎曲強度設(shè)計-15 2.5.4幾何尺寸計算-17 2.5.5驗算-17 2.5.6齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計-17 2. 6低速級齒輪的設(shè)計尺寸-18 2.7軸的設(shè)計-18 2.7.1初步確定軸的最小直徑-18 2.7.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計-19 2.8軸大的校核-22 2.9鍵的選擇與校核-28 2.10滾動軸承的選擇與校核-28 3 間歇機構(gòu)-31 3.1槽輪機構(gòu)-31 3.1.1槽輪機構(gòu)的組成及工作特點-31 3.1.2槽輪機構(gòu)的類型及應(yīng)用-31 3.1.3槽輪機構(gòu)的運動系數(shù)及運動特性-31 3.2棘輪機構(gòu)-32 4 改向滾筒的設(shè)計-34 4.1改向滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計-34 4.2改向滾筒軸的強度校核-34 5-改向壓輪的設(shè)計-38 5.1改向壓輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計-38 5.2設(shè)計方案的比較與選擇-39 5.3輸送帶的跑偏處置-40 5.4拉緊裝置-41 6 托輥的設(shè)計-43 6.1托輥的類型-43 6.2托輥的設(shè)計計算-44 7 食品提升皮帶機的安裝和操作維護-47 7.1啟動和停機-47 7.2食品提升皮帶機的維護-47 7.3食品提升皮帶機的安裝-47 結(jié)論-49 致謝-50 參考文獻-51 |
