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摘要:本次設(shè)計(jì)以注塑模具設(shè)計(jì)理論為技術(shù)基礎(chǔ)，運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)等知識(shí)完成了導(dǎo)絲器一模兩腔的注塑模具。 本次設(shè)計(jì)課題為塑料導(dǎo)絲器注塑模具設(shè)計(jì)，通過對(duì)塑件的分析以及結(jié)合實(shí)際情況決定選擇ABS作為注塑材料，ABS價(jià)格低廉經(jīng)濟(jì)效益高在韌性和質(zhì)量方面也有不俗的性能。本次設(shè)計(jì)采用了ug軟件對(duì)塑料導(dǎo)絲器進(jìn)行三維建模，即通過使用參數(shù)化實(shí)體建模的方法，為更方便、快捷的三維建模、生產(chǎn)提供了一種行之有效的方法。設(shè)計(jì)以單分型面注塑模，型腔采用的是一模兩腔注射。該塑件采用側(cè)澆口澆注和組合式型腔設(shè)置，頂出形式為推桿式頂出機(jī)構(gòu)完成塑件頂出。 關(guān)鍵詞 塑料導(dǎo)絲器；注塑模具；ABS
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1前言-1 1.2 塑料工業(yè)簡(jiǎn)介-1 1.3 我國塑料?，F(xiàn)狀-2 1.4 塑料模發(fā)展趨勢(shì)-3 第2章 塑件材料與工藝分析-5 2.1 塑件材料的特性-5 2.2 成型特性-5 2.3 工藝參數(shù)-5 2.4 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性-6 2.4.1尺寸以及精度-6 2.4.2表面粗糙度-6 2.4.3形狀-6 2.4.4斜度-6 3 注射設(shè)備的選擇-7 3.1有關(guān)制品的計(jì)算-7 3.2注射機(jī)型號(hào)的確定-7 4 分型面的選擇-9 5 塑料件的工藝尺寸的計(jì)算-11 6 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-14 6.1澆注系統(tǒng)的作用-14 6.2設(shè)計(jì)的基本原則-14 6.3 普通澆注系統(tǒng)的組成與設(shè)計(jì)-14 6.3.1主流道-14 6.3.2分流道-16 6.3.3冷料穴和拉料桿設(shè)計(jì)-16 6.3.4澆口設(shè)計(jì)-17 7 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-20 8 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)-21 8.1.標(biāo)準(zhǔn)模架-21 8.2.支承零部件設(shè)計(jì)-21 8.3.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-22 8.3.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用-22 8.3.2導(dǎo)柱-22 8.3.3導(dǎo)套-23 8.3.4導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-23 9 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-25 9.1頂出機(jī)構(gòu)定義和設(shè)計(jì)原則-25 9.2脫模阻力計(jì)算-25 9.3注射機(jī)及各個(gè)參數(shù)的校核-25 9.4推桿頂出位置的選擇-27 9.4.1推桿的復(fù)位-27 9.4.2推件板的設(shè)計(jì)-27 10 繪制圖紙并編寫技術(shù)文件-28 結(jié)論-29 致謝-30 參考文獻(xiàn)-31 |
