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摘要:由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,以及各國(guó)的鋼鐵的競(jìng)爭(zhēng)給我國(guó)的鋼鐵行業(yè)帶來(lái)了一定的壓力,所以提高板材的質(zhì)量是每個(gè)鋼鐵企業(yè)立足于競(jìng)爭(zhēng)行列的一個(gè)重要手段。 板形的良好是衡量板材質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)，因此對(duì)板形控制的技術(shù)進(jìn)行研究是必要的。本文對(duì)板帶鋼板形缺陷的概念和種類及表示方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述，詳細(xì)介紹了板帶鋼軋制過(guò)程中板形缺陷產(chǎn)生的原因，如軋輥的熱磨損熱凸度及壓扁變形和軋制力等因素造成的缺陷。同時(shí)對(duì)得到良好平直度的條件進(jìn)行了分析，進(jìn)而介紹了一些板形控制技術(shù)與設(shè)備改善方法方法，如冷卻方式的改變對(duì)板形的影響、橫移輥和交叉輥及特殊工作輥在軋制過(guò)程中對(duì)板形的改善情況。簡(jiǎn)要的介紹了板形良好程度的檢測(cè)系統(tǒng)，其主要有接觸式與非接觸式兩種檢測(cè)板型儀，并且簡(jiǎn)單的說(shuō)明了其檢測(cè)原理和各自在工作過(guò)程中的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：板形缺陷 板凸度 平直度 板形檢測(cè)
目錄 摘要 ABSTRACT 1緒論-1 2 帶鋼板形的概念及表示方法-3 3帶鋼板形和板形缺陷的種類-4 3.1帶鋼板形的種類-4 3.2 板形缺陷的種類-4 4．帶鋼板形缺陷產(chǎn)生的原因-5 4.1軋輥的初始形狀及來(lái)料對(duì)板形的影響-5 4.2軋輥的彎輥力對(duì)板形的影響-9 4.3軋制壓力及帶鋼的殘余應(yīng)力和張力對(duì)板形的影響-13 4.4軋輥熱凸度及磨損對(duì)板形的影響-24 5. 帶鋼的平直度條件的分析-29 5.1平直度的概念及表示方法-29 5.2平直度條件的分析-29 6.帶鋼板形的改善方法-31 6.1 軋輥冷卻系統(tǒng)的改善-31 6.2 鋼板層流冷卻方式的改善-32 6.3 輥的橫移-34 6.4軋輥交叉-37 6.5 特殊輥型的軋輥-39 7．板形的檢測(cè)-42 7.1 非接觸性板形儀檢測(cè)-42 7.2 接觸式板形儀-43 8. 設(shè)計(jì)總結(jié)-45 參考文獻(xiàn)-46 致謝-48 |
