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摘要:近年來，隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用不斷增加，其調(diào)整膠帶長度的快速、高效和安全可靠對卷帶裝置提出了新的要求。常規(guī)的人工卷帶存在一定的不安全因素，不僅效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，而且造成了人員的巨大浪費(fèi)。本課題的目的就是利用機(jī)械、電氣、液壓之間的配合以實現(xiàn)收帶的自動化。并且通過計算驗證的設(shè)計的可行性，增強(qiáng)了設(shè)計的可靠性，同時利用了CAD進(jìn)行輔助設(shè)計。帶式輸送機(jī)用液壓卷帶裝置由機(jī)架、收帶裝置、固定夾緊裝置、水平移動夾帶裝置等零部件組成。該裝置布置在伸縮帶式輸送機(jī)貯帶倉的后方，整套設(shè)備的動力均由液壓泵站提供。本課題主要通過對液壓缸原件的設(shè)計以及對液壓控制回路中的標(biāo)準(zhǔn)件的選擇做出優(yōu)化，以實現(xiàn)卷帶的自動化操作。卷帶機(jī)的設(shè)計，可以成功地解決了生產(chǎn)礦井地面及井下松散的強(qiáng)力膠帶卷成捆問題及裝車運(yùn)輸問題，為以后的成卷舊帶的地面維修打下了堅實基礎(chǔ)，同時解決了生產(chǎn)現(xiàn)場難以靠人力完成的工作量，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工人的工作環(huán)境。 關(guān)鍵詞：液壓；收帶裝置；固定加緊裝置；自動化
目錄 摘要 ABSTRACT 1 緒 論-1 1.1研究背景-1 1.1.1概述-1 1.1.2卷帶裝置在工作過程中的作用及應(yīng)用-1 1.1.3卷帶裝置的主要特點-1 1.1.4卷帶裝置的使用環(huán)境和條件-1 1.1.5改進(jìn)前的作業(yè)程序及存在的問題-1 1.1.6自動卷帶裝置的組成、結(jié)構(gòu)和工作原理-2 1.1.7 改進(jìn)后的作業(yè)程序及其優(yōu)點-3 1.2研究現(xiàn)狀-3 1.2.1電蝸式卷帶裝置簡介-4 1.2.2馬達(dá)式卷帶裝置簡介-5 1.2.3兩種卷帶裝置的比較-5 1.2.4國內(nèi)外帶式運(yùn)輸機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀及對比-5 1.3發(fā)展趨勢-7 1.3.1煤礦帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢-7 1.4 本章小結(jié)-8 2 設(shè)計方案的確定-9 2.1技術(shù)要求-9 2.2卷帶裝置-9 2.3收放帶機(jī)架-9 2.4液壓泵站-9 2.5本章小結(jié)-9 3.液壓系統(tǒng)參數(shù)確定及原器件選型-11 3.1 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定-11 3.2 液壓系統(tǒng)組成元件的設(shè)計選型-11 3.2.1液壓馬達(dá)的選擇-11 3.2.2液壓泵的選擇-12 3.2.3電動機(jī)的選擇-14 3.2.4液壓閥的選擇-14 3.2.5過濾器的選擇-15 3.2.6油管和管接頭的選擇-18 4 液壓缸的設(shè)計計算-21 4.1液壓缸輸出力的確定-22 4.1.1卷帶機(jī)構(gòu)液壓缸的輸出力-22 4.1.2夾帶機(jī)構(gòu)液壓缸的輸出力-23 4.2液壓缸的主要尺寸參數(shù)的確定-27 4.2.1確定液壓缸筒內(nèi)徑-27 4.2.2確定活塞桿直徑-31 4.2.3液壓缸行程s的確定-31 4.3液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計-34 4.3.1鋼筒和缸蓋組件-34 4.3.2活塞和活塞桿組件-37 5 機(jī)械部分的設(shè)計計算與校核-41 5.1卷帶搖臂處槽鋼型號的選擇-41 5.2推帶主動軸的設(shè)計計算與校核-41 5.2.1推帶主動軸的受力-41 5.2.2軸的強(qiáng)度校核-41 5.2.3軸承的壽命校核-42 5.3卷帶軸的設(shè)計計算與校核-43 致 謝-46 |
