需要金幣:![]() ![]() |
資料包括:完整論文 | ![]() |
![]() |
轉換比率:金額 X 10=金幣數(shù)量, 例100元=1000金幣 | 論文字數(shù):11359 | ![]() | |
折扣與優(yōu)惠:團購最低可5折優(yōu)惠 - 了解詳情 | 論文格式:Word格式(*.doc) | ![]() |
摘要:近年來,隨著工業(yè)化的發(fā)展,電線電纜的大規(guī)模、自動化生產(chǎn)是必然的趨勢。對電纜幾何尺寸的在線測量要求速度快,精度高,非接觸,動態(tài)和自動化。然而,目前的測量則大多數(shù)是人工的,接觸的和靜態(tài)的。因此,迫切需要研制出一種電纜尺寸自動在線測量系統(tǒng),以提高電纜的品質(zhì)。 本文根據(jù)電纜在線檢測儀的要求,在比較各種測量方法的基礎上,設計了基于線陣CCD攝像機為檢測傳感器的電纜直徑在線檢測儀的檢測方案,并進行了檢測裝置、傳感與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計算機信號處理系統(tǒng)的設計。檢測裝置采用龍門式結構以適應背光源和線陣CCD傳感器的在線安裝,并能對線陣CCD傳感器在一定范圍內(nèi)進行位置調(diào)整以適應不同電纜尺寸的測量,另外分體式立柱支撐電控柜和人機操作界面,使整體結構布置合理,同時又操作方便。傳感與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設計特點是:合理配置了傳感系統(tǒng)的線陣CCD傳感器和光源,采用高亮度條形漫反射背光源以克服雜散光的影響,同時又能使CCD傳感器獲得高品質(zhì)的圖像。選用的線陣CCD傳感器使得尺寸分辨率高,達到0.03mm。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應用了C.Link接口的數(shù)據(jù)采集模塊對CCD傳感器進行圖像數(shù)據(jù)采集,并通過串行口和信號處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。設計了基于增強型單片機C8051F020為核心的計算機信號處理系統(tǒng),給出了CCD測量直徑系統(tǒng)的控制程序流程圖及部分程序。并就影響系統(tǒng)測量精度的幾種主要誤差進行了討論,給出消除誤差的方法。 關鍵詞:電纜直徑;在線檢測;線陣CCD; C8051F020
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1 國內(nèi)外現(xiàn)狀-1 1.2 課題研究意義-2 1.3 研究目標與內(nèi)容-2 第2章 測量原理和總體方案-3 2.1 檢測儀的測量要求-3 2.2 總體方案-3 2.2.1 傳感器的選擇-3 2.2.2 光源的選擇-4 2.2.3 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的選擇-4 第3章 檢測儀機械結構設計-7 3.1 光源的選擇及安裝-7 3.2 傳感器位置調(diào)整裝置-8 3.3 傳感器的選擇和安裝及其高度調(diào)節(jié)機構-8 3.4 控制箱結構設計-9 3.5 檢測儀的整體結構設計-11 第4章 檢測電路與程序設計-12 4.1 系統(tǒng)硬件設計-12 4.1.1 單片機選型-12 4.1.2 C8051F020單片機引腳描述-13 4.1.3 復位電路-14 4.1.4 時鐘電路-14 4.1.5 LED動態(tài)顯示方式-15 4.1.6 行列式鍵盤-15 4.1.7 蜂鳴器電路和電壓轉換電路-16 4.1.8 檢測儀的整體電路框圖-17 4.2系統(tǒng)軟件設計-18 4.2.1主程序-18 4.2.2系統(tǒng)初始化程序-18 4.2.3數(shù)據(jù)采集程序-18 4.2.4數(shù)據(jù)處理程序-19 第5章 影響測量精度的主要因素分析-20 5.1 光源對測量精度的影響-20 5.2 電纜的振動對測量精度的影響-21 5.3 誤差分析-21 結論與展望-24 參考文獻-25 致謝-27 |