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摘要:隨著模具工業(yè)的迅猛的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造以成為一個(gè)行業(yè)，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成型工藝方法，有效地保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量，使操作技術(shù)簡化，還能省料、節(jié)能，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法。因?yàn)槟＞叩纳a(chǎn)主要是大批量的生產(chǎn)，而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿足工件的工藝性設(shè)計(jì)，能否加工出合格的零件，以及后來的維修和存放是否合理等。在本次設(shè)計(jì)中，不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求，還要保證它的使用壽命。
關(guān)鍵詞：級(jí)進(jìn)模；沖壓模；工藝性
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1課題的意義和目的-1 1.1.1課題的意義-1 1.1.2課題的目的-1 1.2文獻(xiàn)綜述-1 1.2.1我國的模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r-1 1.2.2國內(nèi)模具發(fā)展的趨勢-1 第2章 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和工藝方案選擇-3 2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求-3 2.2 工藝方案選擇-3 2.2.1零件分析-3 2.2.2工藝方案確定-4 第3章 排樣設(shè)計(jì)-5 3.1 多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)-5 3.2 排樣前的尺寸計(jì)算-5 3.2.1計(jì)算毛坯的展開尺寸-5 3.2.2載體與搭口的設(shè)計(jì)-6 3.3 條料排樣的搭邊值-6 3.4 步距和料寬的計(jì)算-6 3.5 排樣圖-7 3.6 材料利用率-7 第4章 主要設(shè)計(jì)計(jì)算-9 4.1 拉深計(jì)算-9 4.2 沖壓力計(jì)算-10 4.2.1沖裁力的計(jì)算-10 4.2.2拉深力的計(jì)算-10 4.2.3翻邊力的計(jì)算-11 4.3 沖模壓力中心確定-11 4.4 沖壓設(shè)備的選擇-12 第5章 沖壓零件的尺寸設(shè)計(jì)-15 5.1 凸、凹模間隙-15 5.2 凸、凹模的刃口尺寸計(jì)算-16 5.2.1凸、凹模設(shè)計(jì)計(jì)算原則-17 5.3沖孔凸、凹模刃口尺寸計(jì)算-17 5.4落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算-18 5.5拉深凸、凹模圓角半徑的確定-18 5.6凸模強(qiáng)度校核-19 第6章 沖裁模主要零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)的選用-23 6.1凸、凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)-23 6.2卸料﹑出件方式的選擇-28 6.3導(dǎo)料零件-29 6.4標(biāo)準(zhǔn)模架-30 6.5模具總裝圖及零件圖的設(shè)計(jì)及繪制-31 第7章 模具的裝配和沖裁模具的試沖-33 7.1模具的裝配-33 7.2沖裁模具的試沖-34 第8章 結(jié)論-37 致 謝-39 參考文獻(xiàn)-40 |
