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摘要：定轉(zhuǎn)子鐵芯級進式?jīng)_壓模是一種沖制定轉(zhuǎn)子沖片并把定轉(zhuǎn)子沖片直接疊壓成定子和轉(zhuǎn)子鐵芯的模具，這樣可以省去定子鐵芯鉚接或焊接工序及轉(zhuǎn)子鐵芯的齊片扭槽工序，并且定轉(zhuǎn)子鐵芯的長度及轉(zhuǎn)子斜槽的角度可以通過調(diào)節(jié)模具中的控制器來改變。日本的電機生產(chǎn)廠與生產(chǎn)電機工裝及設備的制造廠基本上市獨立分開的。日本小型電機定轉(zhuǎn)子鐵芯都是以帶狀卷料形式的硅鋼片送料，通過級進式模具沖壓而成的，定轉(zhuǎn)子鐵芯通過自身的口片產(chǎn)生的毛刺和在模具高壓缸中產(chǎn)生的變形力扣緊的，轉(zhuǎn)子斜槽也是在級進模中完成的，轉(zhuǎn)子的扭槽裝置可以在上模完成也可以在下模完成，兩種結(jié)構比較起來以上模扭槽結(jié)構為好，它生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量穩(wěn)定性高些。 凸極式罩極電動機的定子鐵心外形為方形、矩形或圓形的磁場框架，磁極凸出，每個磁極上均有1個或多個起輔助作用的短路銅環(huán)，即罩極繞組。凸極磁極上的集中繞組作為主繞組。 隱極式罩極電動機的定子鐵心與普通單相電動機的鐵心相同，其定子繞組采用分布繞組，主繞組分布于定子槽內(nèi)，罩極繞組不用短路銅環(huán)，而是用較粗的漆包線繞成分布繞組（串聯(lián)后自行短路）嵌裝在定子槽中（約為總槽數(shù)的1/3），起輔助組的作用。主繞組與罩極繞組在空間相距一定的角度。我們的產(chǎn)品屬于方形結(jié)構，鐵芯和變壓器一樣，住繞組被套于一根鐵芯柱上，磁極與轉(zhuǎn)子則在鐵芯的另一根柱上，要在磁極一角多方兩個罩環(huán)。 本次設計的是鐵心沖片、落料級進模，設計的內(nèi)容包括鐵心沖片的工藝分析，工藝方案的確定，沖裁工藝計算（條料寬度計算、排樣圖的設計、沖裁方式、總的沖壓力計算及壓力中心的確定、刃口尺寸、沖裁間隙計算），沖裁模主要零部件的結(jié)構設計（凸模、凹模結(jié)構設計、定位零件的設計與標準、卸料裝置設計、凸模固定板與墊板的設計、其它沖模零件結(jié)構的設計等），模具標準模架的選用及閉合高度的確定，該采用何種送料方式，還有始用擋料裝置的設計等一整套的設計步驟。
關鍵字：沖孔、落料、級進模
目錄 摘要 ABSTRACT 緒 論-5 現(xiàn)代電機的鐵芯制作技術-6 制作規(guī)范【14】-6 鐵芯片通用級進模-7 電機定轉(zhuǎn)子沖壓工藝分析-7 方案比較-7 1 定轉(zhuǎn)子片的常用制造方法-8 工藝計算及彎曲分析-8 壓力中心的計算-8 間隙值確定。-9 排樣方案-9 工位設計-9 第1章 工藝分析-11 第2章 工藝方案的確定-13 2.1模具類型的確定-13 2.2工藝方案的選擇-13 第3章 沖裁工藝計算-15 3.1排樣的設計與計算-15 3.1.1 搭邊值及步距的確定 （查參考文獻[2]P193）-15 3.1.2 條料寬度的計算-15 3.1.3 排樣的設計-15 3.1.4 材料的利用率-17 3.2沖裁方式的選擇：-17 3.3計算沖壓力，初選壓力機的噸位-18 3.3.1沖裁力的計算-18 3.3.2沖壓壓力中心的計算-19 3.4凹模刃口尺寸的公差選擇-19 3.5凸、凹模刃口的計算-20 3.5.1刃口尺寸的確定-20 第4章 沖裁模主要零部件的結(jié)構設計-23 4.1凹模板的結(jié)構設計與計算-23 4.1.1凹模結(jié)構設計-23 4.1.2矩形凹模板-23 4.1.4凹模型孔側(cè)壁的選擇-24 4.1.5凹模板上各值的確定-25 4.1.6根據(jù)以上各種條件繪制出凹模板的形狀及尺寸-25 4.2.1落料凸模的設計-25 4.2.2沖孔凸模的設計-26 4.2.3凸模固定板的確定-26 4.3 模架的選擇-27 4.4定位零件與導向零件的設計-28 4.5卸料裝置的選擇-30 4.6模柄的選擇-30 4.7其它沖模零件的選擇-30 第5章 壓力機的選用及模具的閉合高度-31 5.1壓力機的選擇-31 5.2壓力機的校核-31 5.2 壓力機高度的校核-32 參考文獻-34 致 謝-35 |
