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摘要:模具作為重要的工藝裝備，在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業(yè)部門有舉足輕重的地位。為了進一步掌握注塑模具設計的原理與方法，培養(yǎng)一般塑料制品成型模具的設計能力，本文以力拓JT-730鼠標下蓋為研究對象，從以下幾個方面進行了注塑模具的設計。 ?。?）根據(jù)塑件的幾何形狀、尺寸、重量、表面粗糙度、脫模斜度對鼠標下蓋加于分析，通過對幾種常用材料的比較，確定出塑件采用的材料；同時對材料的注射成型工藝參數(shù)、性能、主要技術指標加以分析； ?。?）通過對塑件體積、質(zhì)量的計算，確定注射機型號并對注射機有關工藝參數(shù)進行校核；通過確定型腔數(shù)目、型腔分布、型腔分型面設計確定塑件在模具中的位置； ?。?）根據(jù)澆注系統(tǒng)的設計原則，對主流道、分流道、澆口、冷料穴、拉料桿和排氣系統(tǒng)從結構形式、尺寸等方面進行設計；并對模具中成型零件的計算（型腔的徑向和軸向尺寸、型腔深度尺寸、型芯尺寸、型芯高度尺寸、中心距尺寸、型腔壁厚的剛度和強度的計算）； （4）根據(jù)塑料制件的大小和結構進行計算，選擇適合的標準模架；為了保證動模與定模合模時正確定位和導向，選擇適合的導柱和導套，形成系統(tǒng)的合模導向機構；確定支撐與固定零件的各尺寸大小；計算出脫模力，根據(jù)頂出機構設計原則進行設計；根據(jù)冷卻系統(tǒng)的計算和冷卻裝置的設計要點對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行設計； ?。?）繪制注射模具裝配圖、成型零件圖及其它結構零件圖。 通過對以上各部件的計算和設計，使得模具工作可靠，并保證了與其他部件的精確配合。在設計中不僅通過查表確定一些標準件的選用，還應用CAD、UG等軟件進行塑件分析和繪圖，使模具的設計更完善。本設計在有限的時間里圓滿完成了鼠標下蓋的注塑模具設計，達到了預期的設計效果。
關鍵詞：注塑模具；注射機；澆注系統(tǒng)；模架 |
