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摘 要:手機電池組裝工作是一種勞動密集型工作.一條手機組裝線往往由10道左右工序,每個工序分配1名工人,工人勞動強度大.電池最終質(zhì)量在很大程度上取決于工人的技能和熟練程度.本課題來源于索尼電子（無錫）有限公司,針對裝配線中重要性最高、勞動強度最大的電池電極切割和電極焊接兩道工序,設(shè)計一套自動化裝置完成該工作.在本文中所設(shè)計的手機電池電極焊接工位自動化焊接線,就是根據(jù)當代企業(yè)的加工特點而設(shè)計,相比于以前的此類設(shè)備有操作簡單、效率高、勞動強度小、便于使用和維修等優(yōu)點,有很好的市場應用前景. 本論文著重介紹了電池在切割和焊接加工過程中自動上下料、輸送、切割、焊接等步驟的設(shè)計.電池的輸送采用同步帶和滾珠絲杠的方式,由于傳輸距離不是很長,所以可以很好實現(xiàn).用機械手實現(xiàn)電池的推送、翻轉(zhuǎn)、抓取等功能.電極焊接工作臺與傳送裝置相連接,可以實現(xiàn)電池的推送和焊接后的處理.設(shè)計的詳細情況參見正文介紹. 關(guān)鍵詞：電池電極切割；電極焊接；傳輸裝置
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1手機電池組裝現(xiàn)狀及發(fā)展概述-1 1.2 論文研究內(nèi)容-1 第2章 設(shè)計方案選擇-3 第3章 一維工作臺設(shè)計-5 3.1 設(shè)計任務(wù)-5 3.2工作臺設(shè)計方案-5 3.3 基本參數(shù)-5 3.4 總體方案設(shè)計-6 第4章 機械手設(shè)計-15 4.1機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計-17 4.2氣缸的選擇-17 第5章 同步帶驅(qū)動直線傳送單元-21 5.1同步帶跟帶輪的設(shè)計-21 5.2直線導軌的選擇-23 5.3電動機的選擇-24 6.1焊接滑軌結(jié)構(gòu)設(shè)計-27 6.2 焊接夾具的設(shè)計-27 6.3 氣缸的選擇-29 第7章 結(jié)論與展望-31 7.1結(jié)論-31 7.2不足之處及未來展望-31 致 謝-32 參考文獻-33 |
