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摘要:壓制成型模具，簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的 作用下成為流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔；然后由于化學(xué)或物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。 閘刀開關(guān)又稱刀開關(guān)或隔離開關(guān)，它是手控電器中最簡單而使用又較廣泛的一種低壓電器，它由瓷座、刀片、刀座及膠蓋等組成。 閘刀開關(guān)膠蓋常用聚四氟乙烯壓制而成，本文將討論閘刀開關(guān)膠蓋壓制模具的工作原理，并針對(duì)一常用的閘刀開關(guān)膠蓋設(shè)計(jì)一套模具，闡述模具的結(jié)構(gòu)形式、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、并選用壓力機(jī)，校核其相關(guān)參數(shù)。 關(guān)鍵字: 壓制模具 閘刀開關(guān)膠蓋 脫模機(jī)構(gòu) 壓力機(jī)
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-1 第2章 制品成型工藝和模具結(jié)構(gòu)形式分析-2 2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求-2 2.1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖-3 2.1.2塑件成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性-3 2.1.3 酚醛塑料制品的壓后處理-4 2.2 計(jì)算塑件的體積和重量-5 2.3 壓縮模的結(jié)構(gòu)組成-5 2.3.1成型零件-5 2.3.2加料室-5 2.3.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-6 2.3.4側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)-6 2.3.5 脫模機(jī)構(gòu)-6 2.3.6加熱系統(tǒng)-6 2.3.7支撐零部件-6 2.4 壓縮模成型原理-8 2.5 閘刀膠蓋壓制模具結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)-8 第3章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)和加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)件的選用-9 3.1合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-9 3.1.1合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用-9 3.1.2 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)-9 3.1.3導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)-9 3.1.4導(dǎo)套的設(shè)計(jì)-10 3.1.5導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合形式-10 3.2 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-11 3.2.1脫模機(jī)構(gòu)的分類-11 3.2.2脫模機(jī)構(gòu)與壓力機(jī)的連接方式-11 3.2.3閘刀膠蓋壓制模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-12 3.2.3閘刀膠蓋壓制模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-19 3.3 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-12 3.3.1電加熱的主要方式-12 3.3.2模具加熱裝置的要求和計(jì)算-13 3.3.3模具加熱裝置的計(jì)算-13 第4章 壓力機(jī)的選擇及模架確定-15 4.1壓力機(jī)的選擇-15 4.1.1閘刀膠蓋制品參數(shù)的計(jì)算-15 - 4.1.2壓力機(jī)型號(hào)的選擇-15 4.2 壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核-21 4.2.1液壓機(jī)最大壓力校核-21 4.2.2開模力的校核-22 4.2.3脫模力的校核-22 4.2.4閉合高度的校核-22 4.2.5 壓機(jī)臺(tái)面結(jié)構(gòu)及尺寸規(guī)格校核-25 4.3 模架的確定及標(biāo)準(zhǔn)件的選擇-26 4.4 繪制模具裝配圖及零件圖-26 設(shè)計(jì)總結(jié)-28 致謝-29 參考文獻(xiàn)-30 |
