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摘要:注塑模具與人們的生活緊密相連，隨著人們技術(shù)水平的不斷提高，模具技術(shù)含量不斷提升，制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、自動(dòng)化的發(fā)展，尤其是CAD/CAM技術(shù)得到普及，CAE技術(shù)應(yīng)用也會越來越廣，大大提高了生產(chǎn)效率。 本文在參考大量國內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對電話機(jī)上蓋進(jìn)行模型特征重構(gòu)，在此基礎(chǔ)上基于Pro/E和MoldFlow軟件設(shè)計(jì)出一套合理的注塑模具。本文主要做了一下幾個(gè)方面的工作：首先對電話機(jī)上蓋進(jìn)行三維模型重構(gòu)；合理選擇塑件材料、注塑機(jī)，并進(jìn)行校核；然后運(yùn)用MoldFlow軟件進(jìn)行仿真分析，包括最佳澆口分析，翹曲變形分析、冷卻系統(tǒng)分析等；成型零部件的計(jì)算及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；最后合模導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 注塑模具；電話機(jī)上蓋；Pro/E；MOLDFLOW
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1注射模具的地位-1 2電話機(jī)上蓋成型工藝性能分析-3 2.1塑件的分析-3 2.2 ABS的性能分析-3 2.3 ABS的注射成形過程及工藝參數(shù)-4 3注塑設(shè)備的選擇-5 3.1 估算塑件體積-5 3.2 選擇注射機(jī)-5 3.3 最大注射壓力的校核-6 3.3.1 最大注塑量的校核-6 3.3.2 鎖模力校核-6 3.3.3 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核-6 4 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-8 4.1 分型面的選擇-8 4.2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-8 5 電話機(jī)上蓋的模流分析-9 5.1 MOLDFLOW簡介-9 5.2電話機(jī)上蓋網(wǎng)格劃分-9 5.3電話機(jī)上蓋填充分析-10 5.4電話機(jī)上蓋最佳澆口分析-11 5.5電話機(jī)上蓋的冷卻分析-11 5.6電話機(jī)上蓋的翹曲分析-12 6模架的選擇-14 7冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及注意事項(xiàng)-15 7.1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-15 7.2冷卻系統(tǒng)的計(jì)算-15 7.3冷卻管傳熱面積與管道數(shù)目的簡易計(jì)算-16 8澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-20 8.1 主流道設(shè)計(jì)-20 8.2 分流道設(shè)計(jì)-21 8.3冷料穴的設(shè)計(jì)-22 8.4 澆口選擇-22 9導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及其脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-24 9.1導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-24 9.2導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合精度-25 9.3脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-25 10模具的總裝-26 結(jié)論-27 致謝-29 參考文獻(xiàn)-30 |
