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摘要:數(shù)控技術(shù)是上世紀(jì)50年代計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造及其控制領(lǐng)域的，它伴隨著電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論和傳動(dòng)伺服技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展。它極大提高了工作效益和加工質(zhì)量。 銑齒是一種常用的機(jī)械加工方法，普通銑齒不僅生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，而且齒尺寸變化的適應(yīng)性差，加工成本較高。為了解決這些問(wèn)題，使加工過(guò)程自動(dòng)化，試設(shè)計(jì)一種專用的數(shù)控機(jī)床——數(shù)控銑齒機(jī)，用于銑削內(nèi)齒輪的齒片，以滿足的生產(chǎn)需要。 本文介紹了數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，工作原理，銑齒機(jī)各運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)及其控制，銑齒機(jī)有關(guān)部件的計(jì)算及單片機(jī)控和電氣控制原理等。 該數(shù)控銑齒機(jī)具有生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞 數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)；總體結(jié)構(gòu)； 底座；電氣控制原理
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的背景及意義-1 1.1.1數(shù)控內(nèi)齒輪加工機(jī)床產(chǎn)生的背景-1 1.1.2數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的意義-2 1.2數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)-2 1.3數(shù)控銑齒機(jī)機(jī)床的組成-3 1.4 數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的技術(shù)路線-3 1.5 齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)-4 1.6本課題完成的主要工作-5 2 內(nèi)齒輪銑齒機(jī)總體結(jié)構(gòu)方案的選定-6 2.1機(jī)床總體布局的基本要求-6 2.2機(jī)床基礎(chǔ)的選擇-6 2.3機(jī)床底座的設(shè)計(jì)及筋板布置-7 2.3.1機(jī)床底座概述-7 2.3.2底座的時(shí)效處理和材料-7 2.3.3底座的截面形狀-8 2.4.2肋板布置-9 2.4數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的組成及工作原理-10 2.4.1 數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的組成-10 2.4.2數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)的工作原理-10 3各通用部件的選用-12 3.1 通用部件選用的方法和原則-12 3.1.1動(dòng)力部件的選用-12 3.1.2其他通用部件的確定-13 3.2 數(shù)控機(jī)械滑臺(tái)的選用-13 3.3數(shù)控機(jī)械滑臺(tái)中滾珠絲桿的計(jì)算與選用-14 3.4 交流伺服減速電機(jī)的選擇計(jì)算-19 3.4.1作用在滾珠絲桿副上各種轉(zhuǎn)矩計(jì)算-19 3.4.2 負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算-20 3.4.3 加速轉(zhuǎn)矩和最大加速轉(zhuǎn)矩-20 3.4.4. 電機(jī)的最大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩-20 3.4.5 電機(jī)連續(xù)工作的最大轉(zhuǎn)矩 機(jī)械在最大工作載荷下連續(xù)均勻的電機(jī)轉(zhuǎn)矩-20 3.5交流伺服電機(jī)與進(jìn)給絲桿的聯(lián)接-21 3.6 立柱的選用-22 3.7數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的選用-22 3.8銑削頭的選用-23 3.8.1電動(dòng)機(jī)的選擇-23 3.8.2 軸承的選用-25 4數(shù)控內(nèi)齒輪銑齒機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明-30 4.1 常用機(jī)床控制電器概述-30 4.2電氣控制方案的選擇與控制電路的繪制-30 4.2.1電氣控制方案的選擇-30 4.2.2電氣控制電路的繪制-31 4.3制動(dòng)控制電路的設(shè)計(jì)與選定-33 4.4主電路分析電電源總開(kāi)關(guān)及保護(hù)-34 4.5 控制回路分析-35 結(jié)論-38 致謝-39 參考文獻(xiàn)-40 |
