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摘要:本次設計是XZ25-50變速箱箱體工藝規(guī)程及鏜床夾具的設計,主要內(nèi)容分為:首先是對箱體零件工藝設計,在分析了變速箱箱體的具體結(jié)構及技術要求的基礎上,詳細制定了比較合理的箱體加工工藝路線進行加工。根據(jù)各道工序的技術要求,選定合適的背吃刀量、進給量、切削速度以及所采用的機床,量具,刀具,夾具等,確定各道工序的時間定額值,從而繪制工藝過程卡片。然后對精鏜鏜床、夾具進行設計,根據(jù)被加工零件的結(jié)構特點,加工內(nèi)容的尺寸和精度要求,確定組合機床的配置方案,對專用機床進行總體設計——三圖一卡即為零件工序圖、加工示意圖、機床尺寸聯(lián)系圖和機床生產(chǎn)率卡的設計。最后對組合機床進行電氣控制部分進行設計。
關鍵詞 組合鏜床;工藝規(guī)程;夾具設計;電氣控制
目錄 摘要 Abstract 1緒論-1 概述-1 2箱體零件的工藝分析及設計-2 2.1零件的功用-2 2.2零件的工藝分析-2 2.3確定箱體的生產(chǎn)類型-3 2.4確定毛坯的制造形式-3 2.5定位基準的選擇-3 2.6制定工藝路線-4 2.7毛坯余量與工序余量的確定-4 2.8確定切削用量和基本工時-5 3組合機床的設計-20 3.1零件加工工序圖-20 3.1.1被加工零件工序圖的作用與內(nèi)容-20 3.1.2繪制零件加工工序圖的規(guī)定及注意事項-20 3.2零件加工示意圖-20 3.2.1零件加工示意圖的作用和內(nèi)容。-20 3.2.2繪制零件加工示意圖的注意事項-21 3.2.3選擇刀具、工具、導向裝置-21 3.3機床聯(lián)系尺寸圖-23 3.3.1機床聯(lián)系尺寸圖的作用和內(nèi)容-23 3.3.2繪制機床聯(lián)系尺寸圖之前應確定的主要內(nèi)容。-23 3.4機床生產(chǎn)計算卡-25 4專用夾具設計-27 4.1對鏜床夾具的具體的要求-27 4.2夾具體的毛坯結(jié)構-27 4.3夾具元件的選擇與設計-27 4.4繪制夾具總裝配圖-28 4.5標注夾具總裝配圖上個部分尺寸和技術要求-28 4.6定位誤差的分析-28 4.7夾具公差配合的制訂-29 4.7.1制訂夾具公差與技術條件的依據(jù)-29 4.7.2制定夾具公差和技術條件的基本原則-29 4.8夾具的設計和操作的簡要說明-30 5組合機床電氣控制系統(tǒng)的設計-31 5.1設計思路-31 5.2主電路分析-31 5.3控制回路分析-32 結(jié)論-34 致謝-35 參考文獻-36 |