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摘要:本設(shè)計(jì)是CPU風(fēng)扇后蓋的注塑模具設(shè)計(jì)，在結(jié)合了傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)后把CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用在注塑模具的設(shè)計(jì)上，在CAD系統(tǒng)實(shí)行了模型和注塑模具的設(shè)計(jì)。 本文介紹了我國當(dāng)前模具技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，其中包括AUTOCAD，PRO-E。而主要的機(jī)械部分設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注塑機(jī)的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，動(dòng)、定模，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)等設(shè)計(jì)等方面。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)行可靠。
關(guān)鍵詞 CAD；模具；注塑模具
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1塑料模具簡介-1 1.2 我國塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀-1 1.3 我國塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要發(fā)展方向-2 1.3.1 提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平及比例-2 1.3.2 推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)-2 1.4 塑料模設(shè)計(jì)的一般步驟-2 1.4.1 擬定制品成型工藝-2 1.4.2 擬定模具機(jī)構(gòu)方案-3 2擬定模具結(jié)構(gòu)型式-5 2.1塑件成型工藝性分析-5 2.2塑件的工藝性分析-6 2.2.1塑件材料的選擇-6 2.2.2 塑件的壁厚-8 2.2.3 塑件的表面質(zhì)量-8 2.2.4 塑件的精度等級(jí)-9 2.2.5 塑件的脫模斜度-9 2.3 ABS塑件的注射工藝-10 2.4 確定成型方法-11 2.5 擬定制品成型工藝參數(shù)-11 3 擬定模具結(jié)構(gòu)方案-12 3.1 初步確定注射機(jī)-12 3.1.1 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量-12 3.1.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面上的投影面積及所需鎖模力的計(jì)算-12 3.1.3 根據(jù)注射量和鎖模力的值，選用SZ－200/120臥式注射機(jī)-12 3.1.4 注射機(jī)料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù)n-13 3.2 選擇制品的分型面-13 3.3 型腔數(shù)目的確定-14 3.4 型腔排列形式的確定-15 4 成型零件的設(shè)計(jì)-16 4.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-16 4.1.1 整體式凹模-16 4.1.2 組合式凹模-16 4.2 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-16 4.3 成型零件鋼材的選用-16 4.4 成型零件工作尺寸的計(jì)算-16 4.5 成型零件強(qiáng)度及支承板厚度計(jì)算-18 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-20 5.1 主流道的設(shè)計(jì)-20 5.2 主流道襯套形式-20 5.3分流道設(shè)計(jì)-21 5.3.1 分流道布置形式-23 5.3.2 分流道尺寸-23 5.3.3 分流道凝料體積-24 5.3.4 分流道剪切速率校核-24 5.3.5 分流道的表面粗糙度-24 5.4澆口的設(shè)計(jì)-24 5.4.1 澆口形狀、尺寸的確定-24 5.4.2 冷料穴的設(shè)計(jì)-25 6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-26 6.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式-26 6.1.1 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-26 6.1.2 精定位裝置-26 7 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-28 7.1 脫模機(jī)構(gòu)的組成-28 7.2 脫模機(jī)構(gòu)的分類-28 7.3脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則-29 7.4脫模力的計(jì)算-30 8 模架的確定-31 9注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)-32 9.1溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響-32 9.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-32 9.3冷卻時(shí)間的確定-33 9.4冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式-33 9.5冷卻系統(tǒng)的計(jì)算-33 10排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-35 11 模具材料的選用-36 11.1 模具材料選用原則-36 11.2 注塑模具常用材料-36 11.3 各種零件的選材-37 結(jié)論-39 致謝-40 參考文獻(xiàn)-41 |
