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摘要:跟隨著模具制造技術(shù)的逐步起色和科學(xué)化，漸漸由以往的手動(dòng)方式發(fā)展為利用電腦軟件等高科技方法來輔助設(shè)計(jì)的完成。冷沖模是其中的一種。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)最后一次系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是在學(xué)習(xí)了模具專業(yè)理論課教學(xué)之后進(jìn)行的實(shí)踐性操作環(huán)節(jié)。是對(duì)大學(xué)四年我們所學(xué)全部知識(shí)的一次總檢驗(yàn)，也是我們走向工作崗位前和步入社會(huì)前的一次實(shí)實(shí)在在的實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。畢業(yè)設(shè)計(jì)主要目的是，綜合熟練地運(yùn)用自己所學(xué)知識(shí)的理論和實(shí)踐實(shí)際知識(shí),策畫出一副完美可用的模具。主要是練習(xí)、培養(yǎng)和提高我們的職業(yè)實(shí)踐能力，加深和擴(kuò)充模具專業(yè)課所學(xué)的知識(shí)內(nèi)容，對(duì)設(shè)計(jì)與制造的方法、步驟和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的了解和掌握，會(huì)熟練查詢閱讀相關(guān)模具技術(shù)資源。能夠掌握模具制造與設(shè)計(jì)的基本能力，比如：收集和查閱設(shè)計(jì)資料、模具工藝方案論證、制造工藝、工件可制性分析、工藝計(jì)算及加工設(shè)備選型，制圖及編寫設(shè)計(jì)技術(shù)說明書等。 模具設(shè)計(jì)與沖壓工藝應(yīng)結(jié)合工廠的人員人數(shù)等實(shí)際情況，實(shí)際擁有的設(shè)備，從零件的質(zhì)量、生產(chǎn)的成本、生產(chǎn)的效率、勞動(dòng)的強(qiáng)度、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)安全性各個(gè)方面來綜合的考慮，然后來挑選工藝方案和模具，挑選的工藝方案和模具要技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)比較合理、使用有安全可靠性，確保沖壓件在設(shè)計(jì)圖紙中的生產(chǎn)保證技術(shù)要求，盡可能保證生產(chǎn)安全和降低沖壓工藝成本。 關(guān)鍵詞：創(chuàng)新設(shè)計(jì)；模具；工藝分析；加工設(shè)備選擇； 模具工藝規(guī)劃論證；制造工藝
目錄 摘要 Abstract 第一章 緒論-1 1.1緒論-1 1.2設(shè)計(jì)的目的及意義-1 1.3主要設(shè)計(jì)內(nèi)容-1 第二章 零件的結(jié)構(gòu)和工藝性過程分析-3 2.1 零件結(jié)構(gòu)-3 2.2零件工藝性分析-3 2.3提高曲面形狀零件成形過程質(zhì)量的措施-4 2.4坯料直徑的確定-5 第三章 零件工藝方案的確定-7 3.1 工藝方案的確定-7 第四章 模具設(shè)計(jì)-8 4.1模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定-8 4.2 模具工作過程-9 4.3拉深模工作部分的結(jié)構(gòu)和尺寸確定-9 4.3.1凸凹模圓角半徑的確定-9 4.3.2凸、凹模工作部分尺寸及公差-9 4.3.3拉深模間隙-10 4.4 模具主要零件的設(shè)計(jì)與選用-10 4.4.1工作零件的選擇-10 4.4.2 模具的試驗(yàn)與裝配-13 4.4.3拉伸力的計(jì)算-14 第五章 壓力機(jī)的選用-15 結(jié)論-16 致 謝-17 參考文獻(xiàn)-18 附件A-19 |
