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摘要:此設(shè)計是煤塊在入倉中的防破碎技術(shù)，利用煤倉在內(nèi)設(shè)置升降緩沖倉來實現(xiàn)。利用煤在下落中與較小直徑的緩沖倉筒壁的摩擦減速，延長了下落時間，從而實現(xiàn)減小煤快在落入倉底時的沖力，提高塊煤的入倉儲存。 緩沖倉結(jié)構(gòu)由可伸縮筒倉聯(lián)接而成，每個筒倉間用定位板與內(nèi)環(huán)來實現(xiàn)聯(lián)接功能。內(nèi)環(huán)上有和定位板中線重合、數(shù)量相等的槽口，安裝與拆卸時只要將筒倉旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度就能完成。避免了煤塵與細(xì)小顆粒的堆積，又便于維修。 緩沖倉用防暴型電機為動力，通過減速器、卷筒、滑輪、導(dǎo)向輪、制動器組成緩沖倉的系統(tǒng)。對筒倉位置、煤位的監(jiān)測采用限位行程開關(guān)和壓力傳感器，用PLC對筒倉位置、煤位和提升電機升降系統(tǒng)來進(jìn)行自動控制，控制操作簡單，運行可靠。 關(guān)鍵詞 防破碎；緩沖倉；提升動力系統(tǒng)；PLC
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-5 1.1煤炭工業(yè)在發(fā)展現(xiàn)狀分析-5 1.2 防塊煤破碎常用方法的比較與選擇-5 1.2.1 吊斗法-5 1.2.2 矮倉法-6 1.2.3 緩沖法-6 1.2.4 倉內(nèi)小倉法-7 1.2.5 螺旋溜槽法-8 1.3課題設(shè)計主要內(nèi)容-9 2 煤倉的設(shè)計方案-11 2.1設(shè)計參數(shù)-11 2.2設(shè)計的任務(wù)-11 2.3 總體方案的分析與確定-11 3 緩沖倉的設(shè)計-11 3.1圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計 -11 3.2 圓筒倉的材料選擇與參數(shù)設(shè)計-12 3.3圓筒倉的定位板結(jié)構(gòu)設(shè)計及其校核-15 3.4提升板的設(shè)計和校核-16 4 提升部件的設(shè)計-18 4.1 鋼絲繩的選擇-18 4.2 卷筒的設(shè)計與技術(shù)要求-18 4.2.1 卷筒的技術(shù)要求-18 4.2.2 計算卷筒的相關(guān)速度-19 4.3 鋼絲繩的固定方式及其設(shè)計-22 4.3.1 鋼絲繩在卷筒上的固定方式確定 -22 4.3.2 鋼絲繩與筒倉的連接-23 5 對電機和減速器的選型于計算-25 5.1 對使用電機的選擇要求-25 5.2確定電動機的型號-25 5.3減速器的選擇-26 5.3.1減速比的計算-26 5.3.2 減速機的選型-27 5.3.3減速器箱體設(shè)計 -28 6 滑輪和導(dǎo)向輪的設(shè)計-29 6.1滑輪的設(shè)計-29 6.2 導(dǎo)向輪的設(shè)計-31 6.3導(dǎo)向輪支架的設(shè)計-32 6.4轉(zhuǎn)向輪支架的設(shè)計-32 7 軸和聯(lián)軸器的設(shè)計計算-34 7.1 軸的設(shè)計計算-34 7.2 聯(lián)軸器的選用-36 7.3鍵的設(shè)計-37 7.4 軸承的選擇-39 8 制動器的設(shè)計與計算-42 8.1使用要求分析-42 8.2計算和選型-42 9.1傳感器和限位的設(shè)計-45 9.2電氣控制過程-46 9.2.1控制流程圖-46 9.2.2可編程序控制器(PLC)的特點及應(yīng)用-47 結(jié)論-48 致謝-49 參考文獻(xiàn)-50 |
