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摘要: 這次畢業(yè)設計的課題是變速箱工藝規(guī)程及組合鉆床控制系統(tǒng)的設計。主要對于變速箱體的加工過程進行分析，了解箱體零件的功用，然后制定出合理經(jīng)濟的工藝路線，以及確定每道工序的參數(shù)，選擇合適的加工機床、刀具、夾具，然后確定每道工序的切削用量，計算每道工序的工時定額。設計組合鉆床控制系統(tǒng)時，主要包括控制系統(tǒng)方案的制定、電氣控制原理圖的設計以及繪制、各種電器元件的計算和選擇、電氣控制接線圖的繪制和PLC程序設計等。選用組合鉆床，適合大批大量生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高的特點。
關鍵詞 變速箱；工藝規(guī)程；組合機床；控制系統(tǒng)；PLC
目錄 摘要 Abstract 1.序言-1 2 箱體的加工工藝規(guī)程-2 2.1 概述-2 2.2箱體的作用-2 2.3箱體的工藝分析-2 2.4確定工藝方案的原則以及要注意的事項-2 2.4.1粗、精加工分開的原則-2 2.4.2精基準和粗基準選擇的原則-2 2.4.3工序集中與分散的原則-3 2.5確定箱體零件的生產(chǎn)類型-3 2.6工藝規(guī)程的制定-3 2.6.1確定毛坯的種類、制造方法-4 2.6.2選擇定位基準-4 2.6.3各表面加工方案的確定-4 2.6.4擬定箱體的工藝路線-5 2.7箱體的各道工序加工余量、工序尺寸和公差確定-5 2.8箱體各道工序切削用量、時間定額的計算-12 3 組合鉆床的控制線路設計-59 3.1 選擇并確定控制方案-59 3.2 確定機床的工作循環(huán)-59 3.3確定液壓動力滑臺系統(tǒng)的工作過程及各電磁閥工作狀態(tài)-59 3.4組合鉆床控制線路設計的原則-60 3.5 選擇電氣元件-60 3.5.1電源引入開關QS的選擇-60 3.5.2熱繼電器的選擇-61 3.5.3熔斷器的選擇-61 3.5.4控制變壓器的選擇-61 3.5.5 其他元器件的選擇-61 3.6 制定電動機和電氣元件明細圖-61 3.7電氣控制原理圖-62 3.8電氣安裝接線圖-62 4.1設計可編程控制器時的基本原則-63 4.2 PLC選型-63 4.3 I/O點地址編號-63 5.1概述-65 5.2編程語言的形式-65 5.3 PLC控制的程序設計-65 5.3.1順序功能圖的繪制-65 5.3.2 PLC控制梯形圖-65 致謝-67 參考文獻-68 |
