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摘要:隨著制造工業(yè)的快速發(fā)展，我國的軸承制造業(yè)也得到迅猛發(fā)展，尤其是我們熟知的一些軸承企業(yè)，比如像洛軸，哈軸和瓦軸，他們的產(chǎn)品不僅滿足國內(nèi)需求，而且已經(jīng)走向世界。那么對與之配套的軸承座生產(chǎn)企業(yè)來說，他們的產(chǎn)能在不斷增加的同時，也提出了更高的制造要求。我們都知道軸承加工的時候它所受到的力都會直接或者間接地傳給軸承座，這樣的話即使軸承再好，軸承座也會吃不消，就會對軸承的安裝精度造成影響，比如軸承卡死，燒傷，出現(xiàn)噪音等，這些都會使得滾珠磨損的很快，最終導致了軸承使用壽命短暫不耐用等，軸承座本體也可能裂開，釀成安全生產(chǎn)事故。所以，改進和研發(fā)新的軸承座制造工藝，設(shè)計專用的加工設(shè)備來保證軸承座的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率是當前軸承座生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當考慮的問題，也是在市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵所在。 本設(shè)計就是關(guān)于軸承座的機械加工工藝設(shè)計和軸承座上M30螺紋孔加工專用組合機床的設(shè)計，結(jié)合零件的特征，查閱和搜集機械制造工藝及組合機床設(shè)計方面的資料后，本著詳細、客觀、實事求是的原則來完成工藝規(guī)程編制和組合機床設(shè)計。通過此次設(shè)計，將我大學期間學過的機械原理、材料的分析與運用、機械設(shè)計、制圖基礎(chǔ)、工程材料等知識很好的融匯到了一起，重溫了一遍所學的知識。 本論文第二章對軸承座零件機械加工工藝進行了分析和設(shè)計，第三章對加工零件上M30螺紋孔進行了專用的夾具設(shè)計，第四章是對加工螺紋孔組合機床的設(shè)計，通過本課題的設(shè)計使學生對機械加工工藝規(guī)程，專用夾具和組合機床設(shè)計有了一定的認知和了解。
關(guān)鍵詞 工藝規(guī)程；專用夾具；組合機床；軸承座；軸承
目錄 摘要 Abstract 1 緒 論-1 1.1 引言-1 1.2 機械制造工藝及組合機床的發(fā)展現(xiàn)狀-1 1.2.1 機械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 1.2.2 組合機床的發(fā)展現(xiàn)狀..2 1.3 課題研究內(nèi)容及目的-2 2 軸承座加工工藝規(guī)程設(shè)計-3 2.1零件的結(jié)構(gòu)分析-3 2.2 零件的主要技術(shù)要求-3 2.3 軸承座材料的選用和毛坯種類的確定-4 2.3.1 零件材料的選用-4 2.3.2 毛坯種類的確定-5 2.3.3 毛坯余量的確定-5 2.4軸承座的機械加工工藝過程-7 2.4.1加工方法選擇的原則-7 2.4.2加工階段的劃分-7 2.4.3工序的合理組合-8 2.4.4加工工序的安排-9 2.5 加工定位基準的選擇-10 2.5.1 工件定位的基本原理-10 2.5.2 軸承座加工定位基準的確定-10 2.6 零件加工工藝路線的制定-11 具體機械加工工藝過程參考機械加工工藝過程卡片。-12 2.7 切削用量的選擇-12 2.7.1 粗加工時切削用量的選擇原則-12 2.7.2 精加工時切削用量的選擇原則-12 2.8 確定各工序的加工余量-13 2.9 各工序加工參數(shù)計算-13 2.9.1 粗銑底平面-13 2.9.2 精銑底平面-15 2.9.3 鉆Ф26孔-15 2.9.4 鉆攻M30孔-17 3 加工M30螺紋孔夾具設(shè)計-19 3.1 夾具概述-19 3.1.1 夾具分類-19 3.2 鉆螺紋孔夾具設(shè)計方案-19 3.2.1 夾具設(shè)計任務(wù)-19 3.2.2 夾緊方案設(shè)計-20 3.2.3夾具體設(shè)計-21 3.2.4切削力及夾緊力的計算-22 4 加工M30螺紋孔專用組合機床設(shè)計-25 4.1 組合機床介紹-25 4.1.1 組合機床的組成-25 4.1.2 組合機床的類型-25 4.1.3 轉(zhuǎn)塔式組合機床-26 4.1.4 組合機床的特點-25 4.2 組合機床總體設(shè)計-25 4.3 確定組合機床配置形式及結(jié)構(gòu)方案-25 4.4 組合機床總體設(shè)計—— “三圖一卡”-29 4.4.1 加工零件工序圖-29 4.4.2 加工示意圖-29 4.4.3 機床尺寸聯(lián)系圖-31 5 設(shè)計總結(jié)-35 致謝-36 參考文獻-37 |
