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摘要:自動化水平在制造工業(yè)中不斷提升，應(yīng)用范圍正在拓展，包裝行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法，實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。近年來，盡管我國的自動化包裝技術(shù)水平有了顯著的提升，但是與發(fā)達國家相比，在競爭中還是明顯處于弱勢。據(jù)了解，我國襪類包裝機多以單機為主，科技含量和自動化程度較低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應(yīng)用少。 本文通過對現(xiàn)有襪子折疊堆疊形式的調(diào)研以及包裝工藝、相關(guān)襪子折疊設(shè)備等的分析，提出了襪子折疊堆疊的總體設(shè)計要求，并按要求確定了襪子折疊堆疊機的總體設(shè)計方案，通過對主要動作過程進行模型化設(shè)計，最終實現(xiàn)了折疊、堆疊的機械一體化操作，并將各執(zhí)行機構(gòu)的運動簡化，選用響應(yīng)快、易控制的氣缸來實現(xiàn)這些往復(fù)運動，最終完成了襪子折疊堆疊機的設(shè)計． 關(guān)鍵詞：襪子；折疊堆疊；自動化；準(zhǔn)確
目錄 摘要 ABSTRACT 第1章 緒論-1 1.1課題研究來源-1 1.2課題研究對象和內(nèi)容-1 1.2.1 研究對象-1 1.2.2 研究內(nèi)容-1 1.3 課題研究的目的和意義-1 1.3.1 研究目的-1 1.3.2 研究意義-2 1.4擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案及可行性分析-4 1.4.1 研究方法-4 1.4.2技術(shù)路線-4 1.4.3可行性分析-5 第2章 折疊機、堆疊機設(shè)計要求-6 2.1 自動折疊機-6 2.2 堆疊設(shè)備-6 2.3 現(xiàn)狀總結(jié)-7 2.4 襪子折疊、堆疊機的功能-7 2.5襪子折疊、堆疊機的適用范圍-8 2.6 襪子折疊、堆疊機的生產(chǎn)能力-8 2.7 襪子折疊、堆疊機的其他設(shè)計要求-8 第3章 總體設(shè)計方案設(shè)計-9 3.1 驅(qū)動形式的選擇-9 3.2 材料的選擇-9 3.3 傳動機構(gòu)的簡介-10 3.4執(zhí)行機構(gòu)的要求-11 3.4.1 襪子折疊機構(gòu)-11 3.4.2 輸送帶機構(gòu)-12 3.4.3 襪子堆疊機構(gòu)-12 3.5 控制系統(tǒng)設(shè)計-12 3.6 方案的確定-12 第4章 相關(guān)件的選擇、計算-14 4.1氣缸的選擇原則-14 4.2壓緊氣缸的設(shè)計、選擇與計算-15 4.3滾珠絲杠的選擇-16 4.4導(dǎo)軌與滑塊的選擇-18 4.5 滾珠絲杠伺服電機的選擇-20 4.6 同步帶的選擇-21 4.7 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計-22 4.8 機構(gòu)的造型設(shè)計-23 第5章 三維建模-26 5.1 CATIA簡介-26 5. 1. 1翻轉(zhuǎn)組件三維建模-26 5. 1. 2 壓緊組件三維建模-27 第6章 結(jié)束語-28 6.1 總結(jié)-28 6.2 展望-28 參考文獻-31 致 謝-33 |
