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摘要:齒輪的加工過程中常會出現(xiàn)變形及其毛刺,這種缺陷會降低齒輪傳動平穩(wěn)性,產(chǎn)生噪音,降低齒輪的使用壽命。齒輪倒棱后會改善齒輪嚙合質(zhì)量,提高傳動平穩(wěn)性,降低噪音,延長使用壽命。本課程設計的氮化齒輪端面仿形倒棱機,應用仿形原理,模仿齒輪嚙合原理控制刀具運動軌跡,標準模型即為加工零件本身,無需另外設計制造標準模型,由被倒棱齒輪直接推動仿形觸頭來控制倒棱刀具的運動軌跡,故傳動系統(tǒng)非常簡單。本設備主要包括夾具機構、動力頭、三向導軌機構以及擺動調(diào)節(jié)機構,可以實現(xiàn)沿全齒高均勻倒棱,倒棱大小可精確控制,通用性廣,應用前景好。 關鍵詞:倒棱、齒輪、仿形原理
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-1 1.1課題來源及意義-1 1.2研究方法及指導思想-1 1.3課題特色-2 第二章方案設計-3 2.1方案設計-3 2.2傳動裝置及回轉裝置的設計計算-4 第3章 動力頭的設計-5 3.1功率與轉速的計算-5 3.2軸的設計計算-5 3.2.1軸徑的確定-5 3.2.2軸的結構設計-6 3.2.3軸的校核-6 3.3軸的支撐方案設計-8 3.4軸承的選擇-9 3.5軸承密封的選擇-9 3.6軸承的潤滑與冷卻-10 第四章導軌的設計-11 4.1導軌的設計方案-11 4.2 水平導軌設計-11 4.3 水平滑塊設計-12 4.4方案設計-13 第五章皮帶及其皮帶輪的設計-15 5.1皮帶及其皮帶輪的設計-15 5.1.1計算皮帶的傳動參數(shù)-15 5.1.2帶輪的設計-20 第六章擺動調(diào)節(jié)機構的設計-21 6.1擺動調(diào)節(jié)機構的整體設計-21 6.2仿形觸頭的設計-22 第七章 夾具的設計-23 7.1夾具設計的意義-23 7.2夾具設計的基本要求-24 7.3工件定位原理和定位誤差-24 7.3.1安裝和定位基準-24 7.3.2工件定位中的約束分析-25 7.4本機夾具設計-26 第八章 結論與展望-27 8.1結論-27 8.2不足之處及未來展望-27 參考文獻-28 致謝-29 |