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摘 要:本設(shè)計主要是研究完成HF204四軸車銑復合加工中心總體設(shè)計，以及主軸部件，進給系統(tǒng)部分,以及排刀座等的設(shè)計．數(shù)控技術(shù)已廣泛應用在制造技術(shù)領(lǐng)域,此外, 制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)．當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平．以便提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力．本論文從總體機構(gòu)上對機床進行了結(jié)構(gòu)的選擇，還特別選擇計算了各個部件,此外本文還主要對進給傳動系統(tǒng)的剛度計算、進給傳動系統(tǒng)的誤差分析、進給系統(tǒng)的預緊和驅(qū)動電機的選型計算進行了分析，在機床的正面三軸頭設(shè)計中進行了不同方案的比較． 關(guān)鍵詞 HF204四軸車銑復合加工中心； 總體設(shè)計； 進給系統(tǒng)； 滾珠絲杠； 驅(qū)動電機； 正面三軸頭
目錄 摘要 ABSTRACT 第１章 緒論-1 第２章 數(shù)控機床的設(shè)計概念-3 2.1數(shù)控機床的基本工作原理簡介-3 2.2數(shù)控機床的一般設(shè)計步驟-4 第３章 機床總體布局設(shè)計-5 第４章 進給系統(tǒng)設(shè)計概念-7 4.1數(shù)控機床進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成-7 4.2進給伺服系統(tǒng)的控制方式-7 第５章 橫向進給系統(tǒng)設(shè)計-9 5.1 絲杠支撐方式的選擇-9 5.2 傳動系統(tǒng)設(shè)計-10 5.2.1 進給系統(tǒng)選擇及主要規(guī)格技術(shù)參數(shù)-10 5.2.2進給系統(tǒng)絲杠導程的選擇-11 5.3滾珠絲杠及絲杠副的計算-11 5.3.1進給系統(tǒng)絲杠副精度的選擇-11 5.3.2進給系統(tǒng)絲杠最高轉(zhuǎn)速的計算-12 5.4滾珠絲杠的動載荷計算與直徑估算-14 5.5滾珠絲杠最大變形計算及長度計算-15 5.6滾珠絲杠螺母副額定壽命校核-17 5.7滾珠絲杠壓桿穩(wěn)定性校核-18 5.8計算機械傳動的剛度-18 5.8.1滾珠絲杠抗壓剛度計算-18 5.8.2滾珠絲杠螺母副支承軸承的剛度計算-19 5.8.3進給傳動系統(tǒng)綜合拉壓剛度計算-19 5.9絲杠預拉伸量的計算-20 5.10滾珠絲杠驅(qū)動電機選擇計算-21 5.10.1最大切削負載轉(zhuǎn)矩計算-21 5.10.2電機軸負載慣量計算-22 5.10.3選擇驅(qū)動電動機的型號-23 第６章 進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計-24 6.1滾珠絲杠絲杠副的結(jié)構(gòu)-24 6.2床身及導軌-25 6.2.1導軌強度較核計算-………28 第７章 電主軸選擇-33 7.1電主軸優(yōu)點及使用范圍-33 7.2電主軸所融合的技術(shù)-33 7.3電主軸型號選擇-35 第８章 側(cè)面三軸動力頭-37 第９章 三爪卡盤選擇-39 總結(jié)與體會-41 參考文獻-43 致謝-46 |
